重慶金貓高端鋼絲圈研發(fā)成功的啟示

　　不久前，參加全國紡織器材會議上偶遇重慶金貓紡織器材有限公司研發(fā)人員時了解到，國家“十二五”計劃將高性能鋼絲圈及鋼領(lǐng)列入紡機(jī)行業(yè)專用基礎(chǔ)件攻關(guān)項(xiàng)目。幾年來，在行業(yè)協(xié)會指導(dǎo)與幫助下，困擾我國高速紡紗十多年的高性能鋼絲圈的瓶頸終于被重慶金貓打開，并榮獲2013年度中國紡織聯(lián)合會產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎。這個獎項(xiàng)凝聚了重慶金貓科研人員、國內(nèi)知名院校的心血，承載了全體紡織同仁們的期盼，應(yīng)該說是一個“爭氣圈”。

　　紡紗關(guān)鍵 技術(shù)苛刻

　　鋼絲圈是環(huán)錠紡紡紗過程中紗線加捻、卷繞不可缺少的部件，影響著紗線質(zhì)量、細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)效率等多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。首先從質(zhì)量上看，經(jīng)鋼絲圈、鋼領(lǐng)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)后會增加紗線的3毫米以上毛羽或毛羽H值、成紗條干CV%值、粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)、棉球等指標(biāo)，降低紗線強(qiáng)力，增加捻度CV%值、強(qiáng)力CV%值、管紗條干CVb%值、毛羽CV%值，以致降低成品的檔次。無錫一棉十幾年前就大量應(yīng)用進(jìn)口鋼絲圈、鋼領(lǐng)，他們做了詳細(xì)的對比試驗(yàn)，結(jié)果顯示國產(chǎn)鋼絲圈個體差異大，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時差異更加突出，與國外產(chǎn)品相比，毛羽CV%值相差較大，在布面上形成不均勻的毛羽分布，降低了成品質(zhì)量。

　　其次，鋼領(lǐng)、鋼絲圈的使用及兩者的相互配合對提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。好的鋼絲圈幾乎無走熟期，使用周期較普通鋼絲圈延長1～3倍。筆者在蘇北某廠深切體會到了鋼絲圈選型的重要性，在細(xì)紗長車紡制60支精梳紗時，采用某廠鋼絲圈千錠時斷頭15根以上，換用品質(zhì)較高的國產(chǎn)新型鋼絲圈，斷頭一下降到10根左右，不僅使用天數(shù)明顯延長，保全工換鋼絲圈工作量也大大減少。其功效如下：千錠時斷頭，當(dāng)紡制化纖及其混紡紗時為6根以內(nèi)，純棉為10根以內(nèi)，擋車工看臺量提高30%～100%。而增加產(chǎn)量直接與效益掛鉤，合理調(diào)整鋼絲圈型號，千錠時單產(chǎn)可從37千克提高到38千克，總產(chǎn)量增加2.63%。按平均支數(shù)32支計算，一萬錠一年增加產(chǎn)量約41噸;如紡制純棉J40支紗，轉(zhuǎn)速可從現(xiàn)階段16000轉(zhuǎn)/分鐘增加到17600轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量就增加10%，即一萬錠增產(chǎn)約110噸，按每噸加工費(fèi)9000元計，一年增效99萬元。所以，鋼絲圈雖小，卻四兩撥千斤。

　　高端鋼絲圈除技術(shù)苛刻外，還要適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。普通鋼絲圈線速度在30～38米/秒，一般突破40米/秒就算高速，國外產(chǎn)品可以達(dá)到50米/秒以上。如果以40米/秒計算，每天24小時行走3456公里，倘若可以使用20天，就要運(yùn)行近7萬公里。當(dāng)然，與國外陶瓷鋼領(lǐng)鋼絲圈運(yùn)行105天行程30萬公里還有很大距離。

　　瞄準(zhǔn)高端 力爭一流

　　進(jìn)入21世紀(jì)，我國紡紗行業(yè)迅猛發(fā)展，高速、高效、高產(chǎn)的紡紗設(shè)備相繼推出，但適應(yīng)高速高產(chǎn)需求的優(yōu)質(zhì)器材研發(fā)卻相對滯后，尤其是鋼絲圈、鋼領(lǐng)的使用特性、壽命明顯落后國外產(chǎn)品。記得某廠曾將國內(nèi)當(dāng)時所有耐磨高速的新型鋼絲圈拿到車上試，幾乎全部敗下陣來，不得不忍痛購買800元一盒的進(jìn)口鋼絲圈，相當(dāng)于國產(chǎn)價格近20倍。

　　一個器材及部件的使用價值通常通過其功能、可靠性、壽命以及創(chuàng)造的最終價值來體現(xiàn)。國外鋼絲圈、鋼領(lǐng)生產(chǎn)商立足于做精品，價格雖高，質(zhì)量卻有保證。國內(nèi)不少企業(yè)往往只重視資本擴(kuò)張，舍得在大項(xiàng)目上投入，卻在一些小的器材上“摳門”。鋼絲圈一盒按5000只計算，普通產(chǎn)品價格每盒不到50元，每只不到一分錢。曾經(jīng)有一段時期，鋼絲圈生產(chǎn)廠家有幾十家，還要互相壓價，造成器材廠不得不動腦筋降低制造成本，這種一味追求廉價不注重質(zhì)量的行為，只會導(dǎo)致產(chǎn)品上不了檔次，只能以量取勝。

　　重慶金貓則不同。在國家相關(guān)部門支持下，經(jīng)過對傳統(tǒng)設(shè)備及工藝進(jìn)行脫胎式改造，重慶金貓以每年10%以上科研經(jīng)費(fèi)投入，實(shí)現(xiàn)流程再造。鋼絲圈生產(chǎn)周期縮短一半以上，勞動生產(chǎn)率及產(chǎn)品合格率大幅提高。重慶金貓?jiān)?009年首先研發(fā)出BS(藍(lán)寶石)鋼絲圈，打破高端鋼絲圈完全依賴進(jìn)口的局面，同時與清華大學(xué)共同研發(fā)自主原創(chuàng)的TP(黃晶)鋼絲圈，在質(zhì)量、尺寸、硬度偏差上明顯上了新臺階，能夠像進(jìn)口同類產(chǎn)品一樣做到：無走熟期;鋼絲圈個體差異控制在1.5%以內(nèi);使用壽命達(dá)到20～30天;最高線速度突破50米/秒。高精度鋼領(lǐng)可以做到三個0.01毫米，即內(nèi)跑道圓整度，表面平整度，上下面平行度均為0.01毫米，這些指標(biāo)已經(jīng)完全達(dá)到國外同類產(chǎn)品相關(guān)指標(biāo)，并滿足高速、高支、優(yōu)質(zhì)紡紗需求(最細(xì)360支)。金貓董事長楊崇明有一句口頭禪：做任何事貴在堅(jiān)持。為了趕超國外同類產(chǎn)品，做到知己知彼，他幾乎跑遍了整個歐洲。目前，公司依托中國紡織機(jī)械器材協(xié)會鋼絲圈鋼領(lǐng)產(chǎn)品研發(fā)中心、中國紡織工程學(xué)會全國鋼絲圈鋼領(lǐng)技術(shù)研發(fā)中心兩個資源平臺，以企業(yè)內(nèi)科技人員為主體，同時強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，著力培養(yǎng)高素質(zhì)創(chuàng)新性人才，力爭在較短時間開發(fā)一批具國際領(lǐng)先的新產(chǎn)品，滿懷信心打造中國最好的器材品牌。