抓好這些常見問題，保證清梳聯質量

　　梳棉棉結的直徑和數量會直接影響成紗棉結數量以及紗疵，特別是A1、A2紗疵的數量，而生條短絨率會直接影響成紗強力、最小強力、毛羽指數H以及織造整經斷頭。清梳不僅要控制傳統意義上AFIS棉結及短絨率，還要考慮纖維的梳理狀態，棉結直徑以及纖維的整齊度。

　　清棉常見問題

　　抓棉機抓棉參數調整頻繁，抓棉機運行效率低。往復式抓棉機運轉效率控制在90%以上。抓取深度和速度可以根據抓棉機的運轉效率進行確定，合理調整下降深度，實現打手與肋條對原棉形成握持開松，進一步提升抓棉機的開松效果。要嚴格執行工藝確定的抓取速度和深度，杜絕抓棉參數的隨意調整。清棉連續喂棉是保證生條重不勻和原料混合效果的關鍵因素，同時也有利于保證棉流的穩定，保證開松效果和棉雜、異纖去除效率。根據配棉成分和季節變化適時調各清棉單機打手速度、落棉隔距，將棉結、短絨的增長率控制在較低水平，保證棉結、雜質、短絨和異纖的有效去除，保證原棉開松效果和混合效果。

　　梳棉常見問題

　　現在紡紗廠往往關注棉結和短絨的去除效率，但不太關注纖維的梳理度。雖然梳棉棉結及短絨較好，但可能因過度梳理造成纖維損傷，成紗質量也非盡人意。梳棉梳理是靠梳理元件來完成，梳理元件狀態不好，就無法達到理想梳理效果。活動蓋板鏈條伸長，鏈條不靈活，活動蓋板踵趾面磨損及蓋板起伏是企業常見的管理問題。蓋板踵趾面磨損和蓋板起伏往往造成隔距不準，在滑動摩擦和軸承式的滾動摩擦均會發生此種情況。在蓋板鏈條和活動蓋板骨架的維護保養上，要注意以下幾點：

　　1)蓋板鏈條長度，必須保證在整根伸長在76 mm以內，雙側根差控制在3 mm以內，其次必須保證星型導盤不磨損，不扭曲，完好無損。

　　2)定期清洗鏈條并加油，周期測長，把短根鏈條裝在主傳動一側，消除長短差異，防止蓋板運行不平行。

　　3)正確調整鏈條張力，以中托腳處為主，后托腳處為輔，關注調整后活動蓋板的頂面水平狀況，保證兩側張力一致，杜絕兩側蓋板不平和張力過大或過小。

　　4)重視活動蓋板鉛粉塊的潤滑作用，保證潤滑良好，杜絕因潤滑不良造成的蓋板阻力過大、鏈條伸長。

　　要強化梳棉針布管理。梳棉各部針布既是周期件，也是易損件。在針布管理上，一般企業存在以下幾個問題。

　　1)針布更換周期不明確，針布超期使用嚴重，甚至使用到6年以上，不注重梳理質量。建議根據實際產量和針布質量設定針布使用周期，并隨時觀察機上針布狀態和梳理質量，保證針布使用時間和成品質量。如在100%純棉長絨棉精梳7.4 tex，梳棉臺產24 kg/h時，進口一線品牌錫林針布使用周期為3年，進口普通品牌使用2年，國產一線品牌針布使用周期1.5年，可以達到USTER 2013公報質量要求。

　　2)針布帶傷、帶病在機運轉。當出現意外原因造成針布更換時，必須進行嚴格的評審，對于意外損傷的針布，必須查找原因，杜絕上機后的二次損壞。

　　3)沒有完善的針布管理規定和使用臺賬，針布使用渙散，更換隨意。建議建立針布更換臺賬，不斷進行針布型號的優化選型試驗，選擇適合本企業、性價比高的品牌及型號。如果品種更改頻繁，原料變動較大，建議選擇通用性針布，兼顧不同原料間的成紗質量水平。

　　據AFIS試驗驗證，梳棉機吸風管堵塞時，棉結會出現2倍以上的增長。保證梳棉機吸風系統的通暢也有利于保證梳棉生條質量。保證梳棉機吸風系統的通暢的關鍵一是濾塵風量合適，二是運轉人員及時檢查排除。