匹克、李寧相繼入局 國產(chǎn)運動品牌為何青睞3D打印技術(shù)

　　最近，3D打印技術(shù)成為了國產(chǎn)運動品牌爭相嘗試的新技術(shù)。據(jù)悉，近日運動品牌匹克聯(lián)合萬華化學集團股份有限公司(簡稱萬華化學)在2019年德國杜塞爾多夫國際塑料及橡膠展覽會上展出了全新的3D打印運動鞋“TheNext”。此外，安踏和李寧也都對3D打印技術(shù)產(chǎn)生了濃厚興趣。業(yè)內(nèi)專家認為，3D打印技術(shù)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，未來個性化定制或?qū)⒊蔀?D打印運動鞋的最大賣點。

　　國產(chǎn)品牌熱衷3D打印技術(shù)

　　據(jù)悉，匹克聯(lián)合萬華化學推出的3D打印運動鞋的鞋面材料名為WANFABTPU，該材料不含增塑劑，擁有美國食品藥品監(jiān)督管理局(FDA)等權(quán)威機構(gòu)的多重環(huán)保認證，可以實現(xiàn)100%回收與循環(huán)利用。當運動鞋穿舊之后，消費者可以選擇回收利用，將其交由零售商分解，實現(xiàn)運動鞋材料100%回收。完成第二輪的定制化3D打印制造，既能帶來循環(huán)的經(jīng)濟效應(yīng)，又實現(xiàn)了對環(huán)境的“零傷害”。

　　萬華化學常務(wù)副總裁、技術(shù)總監(jiān)華衛(wèi)琦在發(fā)布會上表示，通過與3D打印設(shè)備商、服務(wù)供應(yīng)商合作，萬華化學調(diào)試出熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，并采用工藝熔融沉積制造(FDM)技術(shù)以及選擇性激光熔化(SLS)技術(shù)，支持高質(zhì)量3D打印鞋面與中底制造。

　　不只是匹克，李寧也對3D打印技術(shù)產(chǎn)生了很大興趣。去年6月，李寧登上巴黎時裝周時就推出了3D打印運動鞋，李寧將該鞋命名為“重燃”。其鞋面采用透明材質(zhì)，搭載仿生蜂巢狀中底，而這種仿生蜂巢狀的中底就采用了3D打印技術(shù)。

　　據(jù)了解，這種仿生蜂巢狀的中底可以保證運動鞋的回彈性能和舒適度，還可以根據(jù)運動類型的不同和每個人足型的不同進行鞋型定制。

　　李寧相關(guān)工作人員向記者介紹，李寧的個性化定制技術(shù)主要分為三步，首先需要對消費者的足部進行三維掃描，獲取足部外形的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);其次，通過足底壓力測試設(shè)備采集跑步過程中足底壓力動態(tài)分布;最后，將足型，體重以及足底壓力大小等作為參數(shù)，利用建模技術(shù)得到3D打印鞋底結(jié)構(gòu)。

　　此外，安踏也十分青睞3D打印技術(shù)。去年3月，安踏正式宣布引進聯(lián)泰科技3D打印鞋模設(shè)備。雖然目前暫未發(fā)現(xiàn)安踏正式發(fā)布3D打印鞋成品，但一位接近安踏的人士對中國商報記者表示，安踏非常重視3D打印技術(shù)，目前正在進行產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)。

　　3D打印技術(shù)助鞋業(yè)變革

　　為何國產(chǎn)運動品牌都看好3D打印技術(shù)?3D打印技術(shù)專業(yè)人士周剛對中國商報記者表示，制造業(yè)最看重的是生產(chǎn)效率，而3D打印技術(shù)可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。實際上，早在2012年4月，英國《經(jīng)濟學人》就刊登了一篇名為《第三次工業(yè)革命》的文章，該文章認為3D打印技術(shù)將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起推動實現(xiàn)第三次工業(yè)革命，并稱這是制造業(yè)未來的趨勢。

　　據(jù)周剛介紹，在傳統(tǒng)的制鞋企業(yè)中，品牌商把設(shè)計靈感轉(zhuǎn)化為實物前，需要向工廠提供生產(chǎn)示意圖和鞋底的金屬模具。而這個過程要花上一個月左右的時間。生產(chǎn)出的樣品通常也會經(jīng)過數(shù)次的修改，每次修改都會重新生產(chǎn)出一個新的樣品。一雙鞋的最終版本需要大概一年的時間才能確定下來，然后再投入量產(chǎn)。

　　而3D打印技術(shù)在設(shè)計環(huán)節(jié)具有非常顯著的優(yōu)勢，它可以直接利用軟件將設(shè)計師的樣圖輸入打印設(shè)備，快速得到實物。整個過程只需要短短幾個小時，極大地加速了產(chǎn)品推陳出新的速度，有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　行業(yè)分析公司SmarTechAnalysis于今年4月發(fā)表了一份題為《鞋業(yè)中的增材制造》的報告。報告預(yù)測，到2023年，3D打印鞋類零件，包括額外制造的鞋墊、中底和鞋幫，將產(chǎn)生超過10億美元的收入。

　　周剛認為，近些年，國內(nèi)勞動力成本逐年提高，3D打印技術(shù)將為運動鞋制造業(yè)帶來巨大的變革，也會在產(chǎn)業(yè)升級中起到舉足輕重的作用。

　　個性化將成最大賣點

　　服裝行業(yè)專家劉亮對記者表示，3D打印技術(shù)未來必將成為一個大趨勢。因為傳統(tǒng)的運動鞋服制造企業(yè)未來的發(fā)展方向就是產(chǎn)品的定制化。而目前只有3D打印技術(shù)能快速做到這一點。

　　匹克北京設(shè)計研發(fā)中心總監(jiān)崔亞光在接受媒體采訪時表示，過去是“人找鞋”，消費者所穿的運動鞋都是工廠生產(chǎn)的，出自統(tǒng)一的模型，統(tǒng)一的材料，消費者只能選擇尺碼的大小。而3D打印技術(shù)出現(xiàn)后，消費者能真正實現(xiàn)“鞋找人”。

　　崔亞光坦言，過去即便是按照運動員腳型來定制運動鞋，但受到傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的影響，工廠生產(chǎn)出的鞋子依然無法充分滿足運動員的運動需求，他們往往還會花上幾百美元來定制專屬的鞋墊。現(xiàn)在的3D打印技術(shù)最大的優(yōu)勢就在于可以實現(xiàn)完全的個性化定制，可以針對任何人來定制產(chǎn)品。

　　劉亮對記者表示，3D打印運動鞋能夠讓消費者感受到從數(shù)據(jù)采集到制作完成的過程，增加了消費者的消費體驗。

　　雖然3D打印技術(shù)有很大的發(fā)展空間，但據(jù)中國商報記者了解，受限于打印材料和技術(shù)因素，目前3D打印運動鞋的成本較為昂貴。打印出來的效果越好，質(zhì)量越高，設(shè)備和材料的價格也就越高。

　　劉亮認為，由于成本居高不下，目前能夠量產(chǎn)的3D打印運動鞋還比較少，這也是市面上看不到大量3D打印運動鞋的原因。不過他相信，國產(chǎn)運動品牌看好3D打印技術(shù)，未來將加強研發(fā)力量，研制出性價比更高的3D打印運動鞋。