兵臨城下的中國制造，路在何方?

    當地時間6月17日至18日，美國馬里蘭州安納波利斯，中美兩國正在舉行第四次戰略經濟對話，中國國務院副總理王岐山和美國財政部長保爾森代表全世界最大的發展中國家和最大的發達國家進行會談，會談的內容涉及到影響全球的次貸危機、中美之間的貿易順差、匯率政策這些“非常宏觀的國際話題”。  　　但是，此類宏觀問題中國普通民眾已經從震蕩的股市中、從上漲的物價中、從商家日益激烈的競爭氛圍中感同身受，而中國企業家們的感受則遠遠強烈得多，這些原本看似遙遠的“國際問題”已經對中國眾多企業、特別是傳統制造業帶來前所未有的壓力。 　　這一次的挑戰，是生死存亡的挑戰。 　　“中國制造”：直面兵臨城下的挑戰 　　就在會談的前夕，人民幣兌美元中間價突破了6.90心理關口，這是今年以來人民幣兌美元創出的第44次新高，半年內人民幣升值已近6%，自匯改以來人民幣已升值20%。這個冰冷數字的后面是一個殘酷的事實，目前中國大多數制造企業的利潤率水平都低于6%——也就是說，中國制造企業僅僅因為人民幣升值就會損失掉所有利潤。 　　根據權威數據統計，中國是全球最大的鞋類制品生產國和出口國，中國的鞋產量占到了全球的63%，世界上所有人每年都會至少穿一雙中國生產的鞋子。過去30年中中國制鞋始終高歌猛進，甚至頂住了多次國際反傾銷事件的壓力。但是，去年中國鞋在海外市場卻遭遇了十幾年來的“首次下降”，出口13億雙、同比下降6%;今年第一季度，全國整個制鞋行業出口量又同比下降了5.3%。溫州、東莞等大批制鞋企業已經停工，“鞋都”晉江半數企業停工，多半由于利潤為負而“不敢接單”。 　　與此同時， 物價的持續增長所反映出來的成本增長通過油價等的持續飆升已經表露無遺;新《勞動合同法》的實施則將加速消耗以勞動密集型為主的中國制造企業長期享受的“低勞動力紅利”;亞洲主要出口國越南、印度、印尼、甚至韓國的貨幣都在貶值，搶奪中國的原有出口市場。“美元貶值，石油化工等原料漲價，工人工資提高，銀行資金緊縮，以前碰到的都是某一個問題，還好辦一點，現在很多因素集中在一起，只能是去求生存，不是求發展了。” 晉江市商會副會長丁榮華在接受央視《經濟半小時》采訪時說。 　　一葉而知秋。作為世界工廠的“中國制造”依靠豐富的低成本勞動力，依靠出口導向優惠政策，依靠高資源消耗和低附加值，用“中國價格”強烈沖擊國際市場，快速發展了30年，拉動中國改革開放成功了30年，今天已經撞到了一堵堅實的“墻”。 　　這堵墻，恰恰是對中國企業外延式增長模式的極限挑戰。根據國際勞工組織(ILO)公布的數據，06年美國勞動者創造的人均生產附加值達63，885美元，而在同等統計條件下，中國人均產值為約9817美元，約為對方七分之一，其中技術與管理差距是造成生產率差別的關鍵。 　　兵臨城下的中國制造，路在何方? 　　生存的抉擇：向左走，向右走? 　　是向右走，繼續低工資、匯率與美元掛鉤，繼續堅持長期依賴的外延式增長模式，把低成本制造作為核心競爭力，做低端的“世界車間”? 　　還是向左走，尋求類似50年前美國、30年前日本、20年前韓國的轉型之路，加強管理、提高效率向高端進軍? 　　先讓我們看一組數字：2006年中國制造業增加值達到10956億美元，首次在總量上超過日本，躍居為僅次于美國的世界第二制造大國。與此同時，中國制造業的增值率和利潤率都很低，附加值程度不高。2006中國制造業500強的平均收入利潤率為3.61%，同比下降16%;平均資產利潤率為3.79%，同比下降14%。 　　沒有利潤的制造，無論其規模多大，在本質上都是虛弱的。不但中國的人口紅利會在幾年內結束，而且資源性材料價格的上漲對于人均資源貧乏的中國是無解的問題，與澳大利亞的鐵礦山之爭、對石油導致的輸入性通脹的無奈都反應了這一點。 　　低價格、低利潤，中國制造1.0時代恐怕再也堅持不了多久。中國制造業要發展，繼續走低成本之路實際上只會成為一廂情愿，不但無法繼續保持現有低端制造產業，而且最終也失去了向高端進軍的機會。 　　對此，業內管理專家、浪潮集團高級副總裁王興山認為，“中國制造業企業面臨著工業化和信息化雙重挑戰。當今中國制造業所處的形勢，和90年代初期的美國非常相似。只不過當時的美國企業是被日本德國后來者追趕所逼迫，　而當今中國企業所面臨的是全球經濟衰退，成本上漲等諸多壓力。中國制造業企業應該借鑒國際先進制造業發展經驗，從集群化、信息化、服務化等方面入手，轉變傳統的外延式增長模式，加速制造業與服務業融合，加速工業化和信息化融合，走新型工業化道路，同時通過大規模定制來提升工業化水平，通過實施精益企業戰略，向管理要效益，才能走出一條適合中國制造業發展的成功之道。”第1頁：生存的抉擇：向左走，向右走? 第2頁：中國式問題：三重挑戰下即將開始的管理 第3頁： 　　管理2.0：中國ERP的自我超越使命 　　無疑，管理的2.0思想早幾年就已經萌發，但是在需求不迫切的時候中國制造難以舍棄原本看得見、摸得著的微薄利潤，而這種管理思想的軟件化，隨著當前中國制造新問題的不斷升級、嚴峻顯得尤其迫切。 　　作為國內企業管理軟件三強之一，浪潮ERP的客戶多數都是國內的大中型企業，在與這些企業的合作過程中，他們無一例外都體現出一種需求，成長性越大，管理不斷優化的需求越多，浪潮也借此完善了自身的大型軟件開發和應用平臺。與此同時，此前國內所有ERP廠商面向SMB市場的管理軟件推廣并不順利，因為此前多數中小企業的需求相對單一，集中于財務、進銷存等“功能化”需求，而非“流程性”需求，而且企業發展的現狀沒有促使它們把管理信息化作為重要的事情對待。 　　浪潮從“制造業管理2.0”的四大關鍵管理要素與模型——即管理廣度、管理深度、管理實時性、管理前瞻性出發，尋求管理上的共性、市場結合的耦合點，在軟件開發的過程中進行全面解決。共性問題流程化，差異問題定制化，成長問題通過平臺彈性化，從而將“管理思想2.0”落實到“制造業管理實踐2.0”，打造了浪潮ERP-PS10新品。 　　浪潮集團通軟公司副總裁魏代森介紹，“PS10提供了一個‘基于SOA的制造企業管理軟件平臺’。它源自于公司原有的PS產品，但是它是一個革命性升級，吸納了公司大型ERP的管理思想，充分融合了SOA、ERPII、敏捷制造、TQC、供應鏈環境下的協同商務等先進管理思想;在技術上，基于SOA思想進行服務組件設計，擁有更好的可配制性、可裁減性、可重構性和靈活性，幫助用戶按需配置，創新應用，動態發展，實時修正，更多靈活地應對多變的企業業務場景，提升企業快速應對市場變化的能力。PS10涵蓋了企業管理的方方面面，包含業務配置平臺、財務核算、管理會計、供應鏈管理、生產管理、人力資源管理等，可以說從縱向管控及橫向協同工作方面都提供了最適合的管理支撐系統，為成長型企業的未來空間留下了極大的彈性，在解決規范化管理的前提下，留下了更大的‘制度空間’，企業發展了它也可以同步使用。” 　　“另外，PS10的核心管理思想就是‘把管理交還給客戶’，客戶是業務的專家，我們是軟件的專家，我們所要做的是給客戶一種工具，能與它們瞬息萬變的業務結合，是可定制、可變革的工具。比如，應用PS10可以打破部門局部應用，所有的人員都可以應用，每個人根據不同的角色，有自己的操作門戶，在組織變革的時候有更大的可移植性。又比如，它具有全過程可定制性，你無論是怎樣一種業務過程，或者怎樣的業務流程都可以在經營管理平臺上處理，并根據自己的個性化需求做調整優化，這種流程優化是成長型企業所常常進行和迫切需求的。同時，企業工作平臺體現了對于行業特征的部署。可以說，PS10提供的是一套積木和積木玩法指導書，而客戶可以根據自身的行業需求、發展需求來選擇不同模式。” 　　“除此之外，PS10的一個核心思想和功能特色就是適應當前的企業挑戰，建立了‘客戶經營平臺’，這是管理2.0時代的核心特色，企業與客戶高度結合。所有創新都是基于客戶需求的創新，所以客戶導向的機制建設也是創新的原動力。通過學習、分析、提煉、吸收 、創新，目前PS10中已經體現30多個行業中的近千個客戶應用模型，這些都是不同行業客戶創新的范本和固化。平臺不能僅僅融合了成功模式，還需要促進全員參與面向客戶的創新，利用網絡實現扁平化、面向客戶透明化，因此，PS10通過引入WEB2.0理念和功能，讓所有和客戶相關的節點都能夠‘針對客戶需求’做自我流程調整以適應客戶需求，我們的客戶不但可以從中學習到很多現有模型，而且可以實現動態發展，實時修正，滿足成長型企業的最大需求。” 　　結語：新管理 新跨越 　　浪潮ERP篤信“思想決定設計，方法決定成功”，這與全球管理軟件的翹楚SAP，與管理大師彼得-德魯克的思想一脈相承，但是我們也深知這種思想和方法必須借助成功的軟件為載體來實現。日本之路背后還有新的日本嗎?“四小龍”之后還有新的“四小龍”嗎?沒有，每一個國家的企業都難免要尋求自己在當時、當地的獨特發展路徑，發展自己的管理思想、以及這一思想的軟件載體。 　　在新的產業升級與轉移浪潮下，在面對世界扁平化的趨勢下，在中國制造面臨諸多困境的時候，也給中國軟件服務產業帶來了新的機遇。和中國的企業家們站在一起、和中國數以10萬計的成長型企業站在一起，才能夠真正和他們一道探索可行之路。浪潮把制造業信息化和集團管理方案作為ERP兩大戰略性市場，從產品方案開發、組織建設、團隊建設、服務建設等方面，全面適應制造業信息化的戰略要求，打造健康的產業生態鏈。浪潮將繼續堅持“研發前移、協同創新”理念，與制造業客戶共成長。 　　當今企業的商業模式正在大轉型：從“推銷產品”向“實現客戶價值”轉型;企業的營銷模式從注重群體特征的“以市場為導向”向注重個性化的“以客戶為導向”轉型;企業管理向“扁平化管理”轉型，成功的企業都建立了屬于自己的“彈性組織”。 　　如何與時俱進，完成對全球先進管理思想和中國特色市場需求的結合，實現“按需配置，創新應