六家企業(yè)獲首屆“全國(guó)紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果大獎(jiǎng)”

　　轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　經(jīng)過(guò)近一年的調(diào)查研究和搜集、梳理行業(yè)內(nèi)加強(qiáng)管理、創(chuàng)新的經(jīng)驗(yàn)和做法，通過(guò)嚴(yán)格評(píng)選，無(wú)錫一棉、如意集團(tuán)、山東魯泰、吉林化纖集團(tuán)、常州旭榮、青島紅領(lǐng)六家企業(yè)脫穎而出。9月20日，這六家在不同管理領(lǐng)域具有鮮明特色且勇于理論探索的紡織企業(yè)，經(jīng)過(guò)多輪評(píng)審終于成為“全國(guó)紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果大獎(jiǎng)”的首屆得主。

　　本次評(píng)審的重點(diǎn)在于對(duì)管理“創(chuàng)新點(diǎn)”的考察和篩選。據(jù)了解，本次管理創(chuàng)新成果大獎(jiǎng)的評(píng)選條件除了參考企業(yè)的基礎(chǔ)資料外，最重要的是看創(chuàng)新成果是否對(duì)當(dāng)前行業(yè)發(fā)展具有示范和指導(dǎo)意義。從最終勝出的企業(yè)管理創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、自主創(chuàng)新體系建設(shè)、節(jié)能減排及可持續(xù)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)鏈商業(yè)模式創(chuàng)建等都是跟當(dāng)前企業(yè)發(fā)展息息相關(guān)的熱門主題。

　　新思維創(chuàng)造新方法

　　無(wú)錫市第一棉紡織廠在普通的棉紡裝備上，通過(guò)流程再造、工作法創(chuàng)新，在不增加勞動(dòng)強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)萬(wàn)錠用工25人以下，在提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)又提高了工人收入，以軟實(shí)力、巧戰(zhàn)略破解了紡織行業(yè)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、招工難、勞動(dòng)成本增加、企業(yè)利潤(rùn)被上下游擠壓等困境。他們?cè)谛滤季S指導(dǎo)下創(chuàng)造了新工作法、新操作法、新產(chǎn)業(yè)組織、新運(yùn)作機(jī)制、新管理模式，堪稱一場(chǎng)管理系統(tǒng)創(chuàng)新再造工程。

　　山東濟(jì)寧如意毛紡織股份有限公司把增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為戰(zhàn)略基點(diǎn)，在質(zhì)量創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新方面取得了一系列優(yōu)秀的管理創(chuàng)新成果，步入了創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)增長(zhǎng)的科學(xué)發(fā)展之路。其自主創(chuàng)新涵蓋了技術(shù)原始創(chuàng)新、技術(shù)集成創(chuàng)新、技術(shù)引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，形成了多元化創(chuàng)新，技術(shù)合作消化吸收再創(chuàng)新，使創(chuàng)新實(shí)效頗為顯著。依靠自主創(chuàng)新，企業(yè)已構(gòu)筑起具有集聚、示范、影響和輻射作用的自主創(chuàng)新高地。

　　無(wú)錫一棉廠長(zhǎng)周曄珺說(shuō)：“在92年的摸索中，我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)在管理創(chuàng)新的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于技術(shù)創(chuàng)新。很多企業(yè)都在專注技術(shù)研發(fā)，而忽視了企業(yè)內(nèi)部的管理創(chuàng)新。而我們?cè)诟倪M(jìn)老套的管理方式之后發(fā)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展極為迅速。舉個(gè)例子，以前我們是萬(wàn)錠用工300人，改進(jìn)管理方式后減至25人，在今年用人如此緊張的情況下，我們卻成功地避免了勞動(dòng)力緊缺的限制。”{page_break}

　　積極塑造自主品牌

　　青島紅領(lǐng)集團(tuán)在管理創(chuàng)新方面的突出成果，主要表現(xiàn)在探索了一條中國(guó)服裝企業(yè)通過(guò)兩化融合塑造自主品牌的特色發(fā)展道路。積極開展針對(duì)高端消費(fèi)群體的量身定制(MTM)業(yè)務(wù)和倡導(dǎo)、實(shí)施面向終端的“F2C”營(yíng)銷模式之后，降低了企業(yè)成本，提高了快速反應(yīng)能力、服務(wù)能力及集約化水平。

　　吉林化纖集團(tuán)構(gòu)建的天竹纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟作為一個(gè)既以縱向產(chǎn)業(yè)鏈為基礎(chǔ)、又包括相關(guān)橫向產(chǎn)業(yè)的聯(lián)盟，不僅開創(chuàng)了行業(yè)組織創(chuàng)新的先河，也開創(chuàng)了全新的商業(yè)模式。聯(lián)盟聯(lián)合了國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)及科研院所共同開發(fā)天竹纖維及其下游產(chǎn)品，在急劇變化的國(guó)內(nèi)外環(huán)境中及時(shí)調(diào)整市場(chǎng)、兼顧產(chǎn)業(yè)鏈利潤(rùn)分配，運(yùn)用新型商業(yè)模式推動(dòng)整體市場(chǎng)不斷增大。

　　紅領(lǐng)集團(tuán)副總裁姜平說(shuō)：“在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，成本決定市場(chǎng)定價(jià)，同時(shí)也決定是否能超越同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者。消費(fèi)者越來(lái)越講求個(gè)性化消費(fèi)，這與現(xiàn)在的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)形成了矛盾，我們正是考慮如何解決這樣的問(wèn)題。在如何將個(gè)性化生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)相融合的企業(yè)發(fā)展中，我們逐漸摸索出經(jīng)驗(yàn)，降低了量體裁衣的成本，擺脫了同水平企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力。以往我們是加工制造，現(xiàn)在我們則是在創(chuàng)紅領(lǐng)品牌，我們未來(lái)有更大的目標(biāo)，就是希望世界上80%-90%的量體裁衣西服都由我們出品。”

　　整合供應(yīng)鏈，節(jié)能減排

　　常州旭榮針織印染有限公司率先改變傳統(tǒng)“接單—加工—銷售”模式，獨(dú)辟蹊徑地創(chuàng)造了D2S(從設(shè)計(jì)制造到服務(wù))的紡織制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式，整合供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、研發(fā)和服裝成衣制作一條龍和打包式制造服務(wù)。當(dāng)不少企業(yè)以犧牲社會(huì)與環(huán)境成本或壓低勞動(dòng)成本的方式求生存時(shí)，旭榮卻走出了一條企業(yè)和諧、社會(huì)包容、客戶滿意、發(fā)展均衡的社會(huì)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)升級(jí)并行不悖之路。

　　魯泰紡織股份有限公司成功解決了如何在新形勢(shì)下通過(guò)管理創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題，充分運(yùn)用節(jié)能減排技術(shù)，重構(gòu)行業(yè)現(xiàn)代化管理運(yùn)行和使用模式，實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙豐收。其主要成果突出表現(xiàn)在實(shí)施節(jié)能減排，打造全產(chǎn)業(yè)鏈低碳經(jīng)營(yíng)模式，獲得了國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和全國(guó)印染行業(yè)節(jié)能減排優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。

　　常州旭榮副總經(jīng)理張聿超說(shuō)：“設(shè)計(jì)師天馬行空的創(chuàng)意，購(gòu)買者不一定認(rèn)同，管理者要兼顧兩者的思想。現(xiàn)在的設(shè)計(jì)師不會(huì)固定在一家公司工作，所以我們也會(huì)邀請(qǐng)很多有公司工作經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師加入，他們的經(jīng)驗(yàn)會(huì)服務(wù)于不同消費(fèi)層的群體，對(duì)我們公司很有利。”