中國服裝以制造立業探索新發展

　　即將在山東即墨召開的鰲山灣2013中國(即墨)國際時裝季，或將為"中國制造"的價值重塑和集成創新提供最直觀的樣本，鏈接國內外優質資源，實現"制造--品牌"的發展路線。而擁有雄厚服裝制造實力的山東服裝業，將圍繞"新型制造"這一主線，匯聚產業鏈核心資源，構筑品牌孵化平臺，打造新型服裝制造產業鏈中國服裝"新型制造"新征程將從這里啟程出發。

　　集成創新派：即發&雪達

　　中國服裝制造能否創造具有中國特色的經營——集成創新，即制造業中工人們對工作的熱情，對于技術的一絲不茍，對于所生產產品的深情，以及他們的審美觀、價值觀等反映出屬于他們的生活方式、人生哲學、個體力量等，凝聚成為集體的力量。為實現這樣的目標，企業須對研發、設計、生產、銷售、市場營銷等各個環節進行綜合管理——這就是集成創新。

　　已經有著58年歷史的即發，近幾年來通過實施新型制造，在克難攻堅中繼續保持了年均兩位數字的增長，新產品產值率年均保持在45%以上，萬元產值綜合能耗降低了5%，有力助推了企業的升級轉型。

　　“所謂新型制造是相對于傳統制造而言的。新型制造應該是制造業升級轉型后的一種生產研發狀態，它是一種凝聚了智慧、智力和綜合創新成果的運行態勢，并且深度融合了信息化技術和先進的管理手段。即發的新型制造是從功能化、差異化、個性化產品的研發開始的。”青島即發集團總裁楊瑋東說，當初，即發以提高產品的科技含量和附加值為落腳點，全面加快技術創新和產品創新，通過加快新材料、新工藝、新技術、新裝備的開發與應用，著力推進了“纖維差別化、面料功能化、生產節能化、產品品牌化、技術裝備信息化”的“五化建設”，著力提升制造業水平。

　　即發致力于“紡織材料創新”，開展了功能性新材料的應用研究技術和功能性新產品的開發。在織物結構、產品整體設計、關鍵生產技術方面實施重點攻關;在“多組分功能性面料織染及后整理加工技術”、“功能性纖維渦流紡紗技術”、差別化改性滌綸等方面，實施重點突破。同時，積極研發并推廣應用生物酶針織面料處理技術、低浴比染色技術、中水回用、熱能回收等環保節能技術，有效克服了部分增本減利因素。

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　　多年來，即發一方面加快科技成果轉化，一方面以提升創意和設計水平為著力點，積極滿足顧客需求，不斷推進由ODM向OBM的轉變，使自主品牌的影響力持續提高，有力拓展了國際國內兩個市場。

　　同樣歷史悠久的還有雪達集團，自1975年建廠至今一直專業生產針織服裝，擁有織布、染整、印花、刺繡、制衣和服裝輔料生產，以及配套服裝檢品和物流的完整產業鏈，被認定為中國民營500強企業和中國馳名商標。

　　近年來，雪達在發展傳統保暖內衣優勢的同時，重點研發生產功能性多組分薄織物產品，為此，公司采取了三方面措施：一是與高等院校和科研院所合作，借“智”創新。先后與山東紡織科學研究院、青島大學開展產學研結合，開發應用新纖維。二是與國內外大企業、大商社聯手，借“梯”登高。借助合作方纖維研發與服裝經營的雙重優勢，優先取得新材料應用于針織服裝生產，大大提高了贏取訂單的能力，保證了企業生產的連年穩定發展。三是加強與國際大商社的緊密型協作，借“錢”換裝。利用設立客戶專用工廠的條件，先后通過多種合作形式，引進了先進的研發生產裝備，保證了功能性多組分薄織物針織服裝的生產質量和規模，為企業帶來了顯著的經濟效益。

　　“依托技術創新、管理創新和信息化手段發展新型制造對促進產業升級換代，提高國內針織服裝行業的整體水平具有非常重要的意義，特別是對雪達這樣擁有幾十年歷史的老企業來說，更能打破幾十年來形成的傳統經營管理模式，提升企業的整體形象和生產經營管理水平，全面提升企業的核心競爭力和盈利能力。”青島雪達集團技術質量本部本部長王顯旗說。

　　技術創新派：紅領&亨達

　　制造企業何去何從?中國服裝企業應該將追求“獨創的品質”作為經營中的基本戰略，并充分地貫徹下去。所謂“獨創品質”，就是指不同于其他同類產品的、具有差異性特點的，產品的品質、性能之中的，類似于人“氣質”的特性，是一種深層次的物質。中國服裝制造企業要通過向市場提供帶有“獨創的品質”的、令競爭對手模仿不了的產品或服務，以擺脫價格戰的惡性循環。

　　青島紅領集團創建于1995年，自2005年開始，紅領集團經營戰略轉向高端男正裝MTM(MADE TO MEASU-RE)業務。這一業務能夠滿足不同消費者著裝需求，更好地提供給顧客舒適、合體、尊貴、個性的產品。

　　目前，紅領集團已擁有8000萬個數據版型，滿足全世界90%以上消費者的需求，每一款紅領西裝都由200多道工序、15個小時的手工工藝完成，工藝精湛，品質優良，從售前、售中、售后的每個環節關注消費者的感受，根據真實著裝感受的反饋意見定制改進計劃，迄今為止共計做出379項涵蓋量體、裁衣、縫制等相關工藝環節的獨有規范指標。

　　通過“兩化融合”(工業化與信息化融合)實現轉型升級，紅領集團成立了信息技術中心，引入大量技術人才，投入巨資自主建設服裝定制技術研發平臺，研發具有完全自主知識產權的“全球個性化西裝定制平臺”，深度總結推動兩化融合，抓好自主創新和品牌建設，走好中國服裝行業自主品牌國際化道路。

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　　大型鞋業公司亨達多年來則以技術創新領跑中國皮鞋行業，形成了以“原始創新、集成創新和引進、吸收再創新”為一體的研發體系，并將科技創新作為企業基業長青的長期發展戰略，每年以不低于公司收入的6.2%投入研發。

　　目前，公司共申報獲得技術發明和實用新型等專利技術801項，主持或參與制定行業技術標準45個，168多項技術和產品獲國家及省市級大獎。據國家知識產權局專利網信息檢索顯示：亨達股份是中國鞋企專利擁有數量排名第一的企業。

　　“面對新的市場挑戰，亨達以變應變，形成了多品牌格局，打造時尚品牌運營商。”據青島亨達亨達有限公司董事長王吉萬介紹，亨達股份自成立以來堅持品牌發展戰略。以亨達、阿迪麗娜、動力足、奈奢四大品牌為基礎，亨達股份已在全國建立了集自營、代理、加盟、合作為一體的多角度立體式營銷網絡，并積極學習西班牙ZARA、瑞典H&M等國際品牌，在鞋業行業最先啟動“快尚”模式，形成了以皮鞋品牌為主，涵蓋箱包、腰帶、飾品等的多品牌運營格局，從而應對了國際后金融危機時代的挑戰。

　　面料創新派：紅妮&浩爾

　　作為“中國針織名城”的即墨在針織內衣領域擁有天然優勢，雖然“紅妮”品牌也遭遇了產品同質化太強、傳統市場需求和消費渠道的變化、以及老生常談的原材料成本和勞動力成本的大幅提升等發展瓶頸，但正通過提高創新能力實現轉型升級。

　　近年來，“紅妮” 根據市場需求，優化整合產品結構，發揮傳統的“純棉”優勢的同時，加強以莫代爾等新興材料為主體的高附加值產品的研發和市場推廣，并于業內首推針織內衣高端定制和高端商務襯衫伴侶等創新性產品，推出屬于自己的一片藍海。同時，“紅妮”引進國際先進水平的“SMART MRT智能吊掛系統”，使產品質量、崗位技能專業化、現場管理等方面得到質的提升。

　　因為重視加大產品技術創新能力的建設，2012年，紅妮通過山東省技術中心認定和國家高新技術企業認定。“未來幾年，我們將致力于打造‘中國棉質內衣第一品牌’，躋身中國針織內衣行業一線軍團。”青島紅妮集團服飾有限公司總經理劉勇全說。

　　浩爾旗下的鷗都內衣作為創立于即墨的本土品牌，一直致力于綠色內衣的研發及設計。“鷗都內衣最大的夢想就是：要讓中國大部分的二三線城市乃至鄉鎮的消費者能夠買到、穿上高品質、款式時尚、綠色健康的內衣及貼身服飾，鷗都內衣立志要做中國的優衣庫，更要為中國普遍大眾消費者服務。”青島浩爾服飾有限公司副總經理車淑梅告訴記者。

　　為此，浩爾服飾將堅持品牌化戰略不動搖，以產業鏈整合為核心。目前，浩爾服飾有限公司已構建起從新品開發、面料織造、成衣縫制到銷售渠道、品牌管理等全產業鏈運營體系。

　　“由于原材料價格、用工成本等服飾行業主要成本的不斷攀升，服裝行業的利潤逐漸被蠶食，所以浩爾服飾更多的是從自身管理水平的提高入手，加強過程管控，制度完善，要管理出效率，效率出效益。”車淑梅表示，公司將努力實現生產各環節的精細化管理。

　　當然，新型制造不僅要求生產的精細化管理，還需要企業以創新為動力，全面提升經營水平。浩爾服飾從新面料、新工藝、新技術的應用，到加大研發適合目標市場需求的新產品，建立快速反應體系，降低庫存風險等入手，將創新引入每一個環節。