增加控制輥改善條干降低毛羽

　　環錠細紗機的VC型曲線牽伸是指在后區V型曲線牽伸羅拉配置的基礎上，在后區再增加一根直徑為8毫米~10毫米的控制輥，使后區中部曲線牽伸發展為控制輥式。

　　控制輥下壓紗條產生接觸包圍弧，形成后區中部較強的附加摩擦力場，拓展了紗條在后羅拉表面的包圍弧長，使后羅拉包圍弧的摩擦力場向前延伸，并與控制輥形成的中部摩擦力界連成一片，增加了中后區摩擦力場的縱向長度，使變速點向中鉗口前移、集中和穩定，后區牽伸力比V型曲線牽伸有所增大。

　　VC型牽伸后區牽伸倍數，應按產品質量要求選擇，一般機織用紗的粗節容易顯現，后區牽伸倍數宜偏大選用;而針織紗對細節十分敏感，后區牽伸倍數宜偏小選用。

　　實驗表明：小后區牽伸倍數配合小隔距，實現了集中牽伸并提高牽伸效率的目的，但是，后區的纖維整理空間有限，造成細節增多、容易出現質量波動的問題，特別是紡針織用紗時比較明顯。

　　一般而言，前膠輥前沖2毫米，中上羅拉后移2毫米，后膠輥按照工藝尺寸后移。實驗結果顯示：中上羅拉位置由48毫米調整到47毫米處，加大后區控制紗條的長度，有利于纖維伸直平行、條干有所改善，但加捻三角區無變化、成紗毛羽較差。

　　為了減少毛羽，可將前膠輥和中上羅拉整體前移2毫米，使前膠輥前沖量達4毫米，保持較短的浮游區長度不變，減少加捻三角區。

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　　內容說明：該項目提供了一種以二氧化碳超臨界流體為介質的制革方法。該方法包括采用二氧化碳超臨界流體為介質進行制革脫脂、酶脫毛、軟化、鞣制、染色和加脂等工序的操作，在上述操作時基本不使用夾帶劑，并且在二氧化碳超臨界流體處理過程中使溫度降低到33℃，壓力降低到9.0MPa以下，處理時間縮短到60分鐘，幾乎不使用水，使皮革加工過程能耗更為降低，具有巨大的經濟、環境和社會效益。

　　合作方式：技術轉讓

　　單位名稱：四川大學制革清潔技術國家工程實驗室