金港特種紗線:銷售成績4年翻兩番

　　在不少棉紡同行壓庫嚴重，出現停產半停產危機的情況下，江蘇省射陽縣金港特種紗線有限公司卻實現了逆勢上揚，年年擴規模、添設備、提檔次，生產能力和銷售收入逐年激增。

　　近年來，受市場需求萎縮、棉紗價格波動影響，紡織企業普遍壓庫嚴重，不少企業處于停產半停產狀態。在此背景下，江蘇省射陽縣金港特種紗線有限公司不僅沒有出現限產停產的現象，而且年年擴規模、添設備、提檔次，生產能力從1.5萬錠擴大到12萬錠，銷售收入從2008年的4900萬元增加到2011年的2.1億元，實現4年翻兩番的跨越。今年1~5月實現銷售收入1.65億元。是什么原因讓金港特種紗線公司能夠逆勢上揚呢?

　　靠產品打天下

　　金港特種紗線公司前身是僑誼紗廠，原來主要生產純棉紗，2008年通過招商引資引進張家港市太平洋氨綸紗線有限公司重組了這家企業。棉包氨綸紗具有高彈力特性，是牛仔布等彈性面料的原料用紗，市場需求空間較大，但由于生產門檻較高，工藝要求復雜，一般棉紡企業不愿生產。金港特種紗公司敏銳地捕捉到這個商機，利用公司長期生產經營特種紗線的優勢，以全棉氨綸包芯紗為主打產品，對租用原僑誼紗廠的1.5萬錠舊紡織設備進行改造，開發生產8支、12支、21支等近10個品種的特種紗線，成為射陽縣第一家專門生產包芯紗的規模企業，走出了一條“靠產品打天下”的興企之路。

　　4年來，公司根據客戶需求，不斷擴大產能、開發新品，每年都要投入大量資金改造舊設備，添置新設備，僅今年春節前后就投入6000萬元，新上了兩條國內最先進的清鋼聯生產線，使企業的產能擴大到12萬錠，日產量從原來的不足3噸擴大到現在的粗紗50噸、細紗26噸。4年來，公司從單純生產全棉氨綸包芯紗發展到目前的腈綸包芯紗、天絲包芯紗等15個系列50多個品種，成品紗檔次從8支低支紗到120支高支紗，基本覆蓋了所有彈力面料織造企業的用紗品種，成為蘇北地區重要的彈力面料用紗生產企業。

　　堅持“低支不低檔”

　　盡管公司以生產32支以下的低支紗為主，但公司始終堅持“低支未必低檔”的理念，不遺余力提高產品質量。公司在生產環節實行全程檢測制，以國際紡織業權威檢測機構“烏斯特公報”標準作為內控指標，對原棉配比、清花、生條、并條、粗紗、細紗、絡筒等7道工序實行道道都檢、每臺必檢，完全合格方可進入下道工序。嚴密過硬的檢測制度，使公司產品質量一直保持在“烏斯特公報”指標的前25%水平。

　　公司生產用棉主要采用進口棉，原料來自美國、印度、巴基斯坦等多個國家，原棉的強度、色差、純凈度差異較大。公司加強在清花環節的人工分揀，清除“三絲”等異性纖維和雜質，把好產品質量的第一道關口。公司還堅持成品筒紗全部檢驗制，產品出廠前要逐一檢查，查看有無空芯、偏位等情況，完全合格方可打包出廠。嚴格細致的檢驗，使公司連續3年保持產品質量“零索賠”紀錄，公司榮獲“江蘇省名優企業”、“江蘇省質量服務誠信三信三優示范單位”等稱號。

　　為提高員工操作技能，公司特聘5名專職教練員，專門負責員工培訓，指導員工提高操作水平。公司還建立“全員捉疵”制度，發動全體員工嚴把上道工序的質量關口，對發現上道工序產品疵點的員工給予獎勵。今年前5個月公司已發放“全員捉疵獎”近2萬元。

　　每個客戶都是VIP

　　金港特種紗線公司自投產以來，紡織市場一直處于低迷狀態。越是銷售形勢不好，企業越是重視市場開拓，手中始終掌握著充足的訂單，基本做到日產日銷。公司把健全營銷網絡作為拓展市場的主要手段。前些年公司客戶主要以長三角地區牛仔布織造企業為主。近年來，由于這些地區部分企業生產萎縮，加上公司生產規模不斷擴大，他們把銷售半徑擴大到廣東、福建等地，有近20名業務員常駐廣東增城、佛山等彈力布料產區，隨時掌握客戶需求信息。現在公司60%的產品銷往珠三角地區。

　　公司堅持“每個客戶都是VIP”的理念，不論訂單大小，都一樣熱情接待，保質保量、按期交貨，即使是只有500千克、1000千克的小批量訂單，也不嫌麻煩，努力讓客戶滿意。他們針對包芯紗需求規格多樣的特點，練就了快速開發新品的硬功夫，從接到一個新規格產品訂單，到設定棉花配比、流程設計、機臺速度、牽伸比等技術指標，一般只需3個小時就能下達開機指令投入生產。今年3月，他們接到常州大松公司的2噸“16支+70D”包芯紗訂單，雖然數量不多，而且產品質量要求高，但公司仍精心組織，選派優秀的擋車工，按期為客戶提供了滿意的產品。這次合作給對方留下了極好印象，隨后又追加了160噸的大單，并與金港特種紗線公司結成長期合作伙伴。

　　重獎激發創新潛能

　　金港特種紗線公司運行時間雖然不長，但已形成一套規范完善的內部管理制度，使企業能夠從容應對紡織業的不利形勢。

　　建立人性化的績效考核機制。公司建立完善的績效考核體系，無論是管理人員還是普通員工，所有人員工作成效都與待遇直接掛鉤，新員工實行保底工資，績效超過保底工資時實行多勞多得;在各車間設立公告欄，每天公布員工產量，每月對班組進行績效考核，對前三名員工給予獎勵，對最后一名減少“看臺”量。公司還鼓勵工人開展小發明小革新改進工藝和操作。例如，細紗班組通過改變擋車工操作法延長了膠輥使用壽命，公司立即拿出2萬元獎勵班組，激發大家的創新熱情。