科技創新成為石獅鞋服企業發展的利劍

　　3月9日訊 在日前舉行的石獅市2011年度企業表彰會上，我市重金獎勵了福建大帝實業有限公司、石獅市龍興隆染織實業有限公司、石獅市螞蟻城鞋服有限公司、石獅市富貴鳥鞋業發展有限公司、福建冠興皮革有限公司等9家獲得“國家高新技術企業”稱號的企業。據了解，這些受表彰的“國家高新技術企業”當中，有6家是鞋服及與之配套的企業，占了受表彰“高新”企業總數的一半以上。

　　“應用高新技術改造提升傳統產業，加快推進產業創新是石獅市構建創新型城市的重要手段。”市經濟局的同志告訴記者，為了把“先發優勢”變成“持續優勢”，近幾年，石獅市委、市政府先后出臺了《關于加快紡織服裝產業發展的決定》、《關于增強自主創新能力的決定》等一系列鼓勵政策，加大對紡織服裝產業的扶持力度，鼓勵企業應用先進投資超過40億元，完成投資20多億元。

　　值得一提的是，富貴鳥集團在擁有國家級的研發中心基礎上，在意大利、香港、東莞分別設立了研發分支機構，常年聘請意大利、臺灣地區的著名設計師以及大陸的設計精英，組成了強大的研發團隊。該公司的關鍵設備和先進的生產工藝均來自于意大利，先進的生產技術和有效的管理手段，確保了產品的交貨期和質量。福建冠興皮革有限公司從2009年開始就進行技術轉型，并建設高新研發中心，積極引進高新設備，在產品質量和生產效率明顯提高的前提下，使皮革成產效率提高了30%，極大地節約了用電量及用水量，提高了生產效益。

　　下游獨領風騷，上游也不甘落后。作為紡織服裝產業中的上游印染行業，由石獅市萬峰盛漂染織造有限公司科研人員攻關的“機織物退染一浴法”新工藝，顛覆了傳統的酸性染色，是漂染工藝上的一項重大突破，在國內外印染界尚屬首創。據悉，與常規退漿和染色兩浴法比，“一浴法”節約用水量50%左右，排污費用直接節約50%，每缸布染色時間從7-8小時/缸縮短到3-4小時/缸，縮短加工時間40%-50%，同等設備增加生產量80%-90%;每萬碼布節約用煤30%-40%、節約用電40%-50%，勞動力成本降低20%左右。

　　“我市的紡織服裝、鞋業鞋材等傳統產業，通過運用高新和信息技術實施技術改造和創新，一樣可以成為新型工業，成為朝陽產業。”業內人士告訴記者，因此，當前紡織服裝、鞋業鞋材等傳統制造業要加大科研投入，加強產學研結合，及時采用新技術、新工藝、新設備、新材料，著力提高自主創新能力，努力做到成本比人家低，效率比人家高，性能比人家優，產品比人家多，進一步形成差異化發展優勢。這一點不少鞋服企業已經走在了前列。