日本精煉合成革加工告別有機溶

    加工業不僅大量使用水資源，而且染料、助劑等化學物質的使用量也相當大。因此，在全球范圍內高耗能、高污染行業受到限制的大背景下，如何在保護環境的前提下實現企業發展是染整企業不可規避的問題。          染整加工的行業特點決定了在環境保護方面需要比其他紡織企業付出更多的努力，如精心挑選原材料和染料，減少對工廠周圍的環境負荷，確保員工的健康與安全，制成品的安全性和環保性等。     可以說，染色加工呼喚全方位的環保對策。從染色加工的角度看，環保型材料大致可以分為四類：一是生產過程中不使用有機溶劑的加工技術；二是減少環境負荷的生產工藝和技術；三是有利于環境保護的紡織材料；四是環保型商品開發。目前，日本國內最大的小松精練、東海染工、Seiren等3家染整企業都在努力實現 “生態友好型、環境保護型”生產。     小松精練公司將環境保護作為企業經營的重點課題來抓，1999年發表了《小松精練環境管理宣言》，并確定從2000年開始在每一輪5年中期規劃中實施相應的環境保護措施。2004年的第二輪環境保護計劃中又明確提出了減少有機溶劑排放量、促進廢舊樹脂的回收再利用、加強技術開發減少廢棄物排放等措施。東海染工公司已經將日本國內所有工廠使用的燃料改為生化材料。據測算，僅此一項就能每年減少5萬噸的溫室氣體排放。     與此同時，該公司還努力減少了有害泥污的排放量，2007年的有害泥污排放量已經減少到2005年10%的水平。Seiren公司則在研究了國內外對化學藥品使用限制相關規定的基礎上，確定了372種停止使用和限制使用的化學藥品。為了解決廢水對土壤的破壞問題，該公司還與染料生產企業合作提出了解決辦法。與此同時，公司還積極開發對環境負擔較小的新材料。最近，Seiren成功地開發出易脫色聚酯纖維生產技術，有利于聚酯纖維的回收再利用。此外，該公司在人造革、合成革生產方面的技術改造也已經完成，標志著人造革、合成革加工將徹底告別有機溶劑。