割絨面料在染整工藝上的新突破

　　割絨面料是近年來國際家紡市場興起的質量和服務稱霸世界。

　　中國紡織企業在本世紀初，也花巨資從歐洲生產設備，或從美國進口二手設備等手段開始在國內生產割絨類產品。近幾年來一些仿制的國產設備也開始進軍割絨面料的生產行列，使得絨布市場蓬勃發展。但是，事實證明，割絨面料的染色和后整理技術一直是困擾生產企業發展的一個難點，產品質量的穩定是當前制約割絨面料的瓶頸，以至于出現了三家企業在進口設備運行2年~3年內就被迫轉賣的情形，還出現了出口產品被國外客戶大批拒貨和退貨。“談絨色變”曾是一度籠罩在中國家紡行業的陰云。

　　浙江恒生印染有限公司作為一家紡織印染企業也一直關注割絨面料的市場和命運。浙江恒生印染有限公司坐落在中國布藝名城——浙江余杭和中國家紡名鎮——海寧許村之間的染整企業，是當地紡織印染協會和家紡產業協會的副會長單位，一直以振興中國的家紡產業為己任，致力于家紡面料染色和后整理技術，切身感受到了中國家紡產業近幾年來的風云變幻，特別是割絨面料一波三折的市場發展遭遇。

　　浙江恒生印染關注割絨布的染色后整理技術始于2009年，當時中國割絨布市場剛剛興起，公司曾把這作為重點技改項目進行論證，還特地考察了當地割絨面料生產企業、染整廠，調查了國外的后整理技術和設備，請教了國內的一些技術人員、專家，也和國內的紡織印染設備生產企業進行過技術探討，但一直沒有實質性的技術突破，沒有找到核心技術的關鍵點，因而一度想要放棄這一項目。

　　2011年初，公司根據市場發展的需要，將割絨面料的染整技改項目重新提上議事日程。公司調整了項目負責人和技術人員，重新審視了前期的調研成果，并結合此前調研的成果，還針對重點技術重點考察了不同產品間的染整關鍵環節。

　　“他山之石，可以攻玉”。終于在經過了半年多的試驗之后，公司立足于現狀，結合了經編超柔的染整技術、雪尼爾染整技術、燈芯絨染整技術和服裝絨布的染整技術等，改裝、重組和新購了一批設備，形成了以染、洗、定、刷、烘、梳等工序為一體的割絨產品染整工藝流程。此技術不僅可以生產服裝類的割絨面料(比如以往只有韓國的技術才能生產的服裝用絨布，俗稱“韓國絨”)，也可以生產家紡類的厚重割絨面料，包括部分的經編短毛絨類產品，而且主要關健設備都是國內生產。

　　當前浙江恒生印染有限公司新增兩條定形機、六臺氣流染色缸，改裝了部分現有設備，組裝了一些新設備及部分配套設備，總投資約3000萬元。預計日生產能力為10噸~15噸，年加工產值在4000萬元~6000萬元。全部設備安裝調試預計在今年9月底結束，10月初試生產，10月底正式生產。

　　雖然如今恒生印染有限公司在割絨類產品的技術改造上跨出了一小步，但為中國家紡產業發展打開了一個新局面，沖破了歐美等發達國家的技術封鎖，打破了只有歐美設備才能生產割絨面料的神話。證明了企業的發展原動力要從市場中來，企業的技術生命力更要體現到市場中去的道理。