舊品被服回收利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在河南鄭州舉行

　　近日，鄭州宏大集團(tuán)自主研發(fā)的舊品被服回收利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在河南鄭州舉行。20余名相關(guān)負(fù)責(zé)人觀看了舊服裝回收處理的過(guò)程。只見(jiàn)一件件制式服裝進(jìn)入切斷機(jī)即刻變?yōu)樗槠缓蠼?jīng)過(guò)吸風(fēng)管道進(jìn)入除雜機(jī)去掉紐扣、拉鏈等雜物，進(jìn)入打包機(jī)進(jìn)行打包。最后，再經(jīng)過(guò)撕扯——開(kāi)松單根紗線——梳理——纖維。“這套設(shè)備每小時(shí)可處理舊衣1噸。”據(jù)宏大集團(tuán)董事長(zhǎng)王偉民介紹，這是舊品被服回收處理的第一步。第二步是分梳——長(zhǎng)短纖維分離——長(zhǎng)纖維作為再生纖維利用，短纖維可作為無(wú)紡布、建筑材料等。

　　據(jù)王偉民介紹，美國(guó)、日本和歐洲的發(fā)達(dá)國(guó)家，早已對(duì)廢舊織物回收再利用制定相關(guān)的法律法規(guī)和戰(zhàn)略目標(biāo)，政府的積極支持極大地推動(dòng)了廢舊紡織品的回收及再利用工作的開(kāi)展。然而，在我國(guó)，還缺乏相應(yīng)的政策和法律法規(guī)，廢舊紡織品綜合再利用還沒(méi)有真正形成產(chǎn)業(yè)化，絕大部分廢舊紡織品沒(méi)有得到綜合利用。

　　究其原因，首先是從事廢舊紡織品回收利用的企業(yè)規(guī)模小，而且分散，行業(yè)存在安全風(fēng)險(xiǎn)。其次是廢舊紡織品變成再生資源的生產(chǎn)成本較高。目前，再生纖維的生產(chǎn)成本是原生纖維的1.2倍。由于再生纖維的生產(chǎn)成本高于原生纖維，以至于下游企業(yè)對(duì)該再生產(chǎn)品的需求熱情不高。如鄭州宏大集團(tuán)先期研發(fā)這套舊品被服回收利用設(shè)備已經(jīng)投入資金300多萬(wàn)元。大多再生資源企業(yè)步履維艱。成本高的根本原因還是產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)規(guī)模沒(méi)有形成。此外，我國(guó)對(duì)再生纖維的普及工作還不夠，公眾對(duì)此的認(rèn)知度不高。而在日本和歐美，大部分消費(fèi)者已經(jīng)將利用再生資源視為一種生活方式。

　　在英國(guó)，新派慈善商店的客人并非都是被低廉價(jià)格所吸引，買(mǎi)二手衣服成為新的懷舊、低碳消費(fèi)方式。在美國(guó)，對(duì)于可以再循環(huán)利用的舊衣服，他們的處理并不限于本地，舊衣服的去處是遍布全美各地的非政府慈善組織。移民波士頓的趙女士說(shuō)：“這里的慈善機(jī)構(gòu)為方便市民捐贈(zèng)，幾乎每個(gè)社區(qū)都有舊衣服的回收集納箱。這些舊衣服經(jīng)過(guò)慈善組織的回收、分揀、清洗、消毒處理后，分別發(fā)往二手服裝商店、材料回收再利用機(jī)構(gòu)和第三世界國(guó)家。”

　　我國(guó)廢舊紡織品再利用發(fā)展滯緩、普及度低。制約我國(guó)舊衣服市場(chǎng)化發(fā)展的根本性問(wèn)題是其合法性和相關(guān)的補(bǔ)貼政策。要想將廢舊紡織品形成市場(chǎng)化、規(guī)模化，政府政策支持是關(guān)鍵，企業(yè)規(guī)范化和規(guī)模化發(fā)展是保障，改變消費(fèi)者對(duì)舊衣服的負(fù)面觀念積極支持是基礎(chǔ)，三者缺一不可。

　　據(jù)中國(guó)資源綜合利用協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，每年我國(guó)大約有2600萬(wàn)噸舊衣服被當(dāng)作垃圾拋棄。王偉民分析，按50%分離率計(jì)算，拋棄的舊衣服折合纖維有1300萬(wàn)噸，超過(guò)全國(guó)每年的棉花產(chǎn)量。以人口大省河南為例，平均每年至少產(chǎn)生109萬(wàn)噸廢舊紡織品。如果每噸舊衣服回收利用可產(chǎn)生0.8噸纖維，相當(dāng)于節(jié)約了0.5噸棉花，同時(shí)還節(jié)約了生產(chǎn)同等纖維35%的能源。更重要的是，物理分揀不會(huì)產(chǎn)生二次污染，減輕環(huán)境壓力。由此可見(jiàn)舊衣服回收利用潛力巨大。