面對環(huán)保政策——噴水織機整治“逼”出轉型升級

　　紡織業(yè)的噴水織機和噴氣織機是兩代產(chǎn)品，檔次和價位不可同日而語。每臺噴水織機每天要排放約4 噸有污染的水，在環(huán)保越來越嚴格的當下，注定必須陸續(xù)“下課”。“紡織名城”盛澤的2500 多家紡織企業(yè)中，截至去年底，依然有10萬多臺噴水織機。今年以來，已淘汰2 萬余臺。“今年紡織行情很好，淘汰織機帶來的損失更大、更心疼。”一個紡織企業(yè)負責人這樣說。

　　令人欽羨的是，在盛澤紡織界，最近發(fā)生了一件顛覆性的革命性的改革——金斯達紡織機械公司一項技術創(chuàng)新，可將噴水織機變成噴氣織機，不再排放一滴污水。近日，記者前往盛澤紡織機械商會會長侯景奎的金斯達紡織機械公司一探究竟。

　　一進門，侯會長馬上激情洋溢介紹他“噴水改噴氣”的前因后果，“我這個想法已經(jīng)兩年多了，隨著環(huán)保壓力越來越大，我感覺可以做點什么。”

　　“這兩天，江蘇省盛澤鎮(zhèn)及周邊地區(qū)的噴水織機企業(yè)紛紛登門拜訪，要求將他們公司的噴水織機改成噴氣織機。”近日，位于盛澤的青島金斯達(蘇州)有限公司董事長侯景奎向記者透露了這個“商業(yè)機密”，話語間按捺不住內(nèi)心的自豪。

　　今年以來，吳江全面開展噴水織機專項整治工作，促進噴織產(chǎn)業(yè)整體提檔升級。一方面，金斯達正在紡織裝備領域謀求轉型升級;另一方面，侯景奎也收到了許多客戶的意見，詢問能否突破技術難關，實現(xiàn)“水改氣”。他敏銳地察覺到了綠色轉型的商機：“幫助噴水織機企業(yè)減少污染排放，是我們裝備制造企業(yè)的發(fā)展方向。面對現(xiàn)在的形勢，我們必須迎難而上。”

　　早在去年，金斯達就已試水“水改氣”項目。一個月前，侯景奎再次前往一些擁有進口噴氣織機的企業(yè)走訪，詳細了解進口織機的運行原理。隨后，他和技術人員日以繼夜實施“水改氣”項目研究。按照進口設備的原理和標準，他們先將“供水線”變更為“供氣線”，再更換噴頭、控制器以及其他零部件，經(jīng)過數(shù)百次的調(diào)試，最終成功改造出了性能穩(wěn)定的噴氣織機。

　　在金斯達公司生產(chǎn)車間內(nèi)，“水改氣”后的JSD400 型噴氣織機生產(chǎn)出來的面料產(chǎn)品表面平整、尾紗均勻，與進口噴氣織機產(chǎn)品相仿。

　　據(jù)金斯達公司工程師盧振剛介紹，進口噴氣織機的平均轉速為720 轉/ 分鐘，而金斯達改造后的噴氣織機轉速能達到700 轉/ 分鐘，無論是裝備性能還是穩(wěn)定性均能比肩進口織機，且價格僅為進口設備的三分之一。

　　目前，金斯達公司已具備對JSD408、JSD508等機型的噴水織機實施“水改氣”的能力，并可以針對緯紗在20~600D 的化纖紗線以及30~60支的棉紗進行生產(chǎn)。下一步，公司計劃在年底前完善“水改氣”項目，實現(xiàn)全面量產(chǎn)，為吳江噴水織機企業(yè)綠色轉型提供重要支撐。