宏業(yè)集團(tuán):利用科技和差異化發(fā)展思路
不到位于山東省商河縣的齊魯宏業(yè)紡織集團(tuán),很難相信現(xiàn)在紡織業(yè)紗線類產(chǎn)品有這么多品種:竹炭、牛奶纖維、空調(diào)纖維、絹絲纖維、玉米纖維、大豆纖維、亞麻纖維……
在宏業(yè)集團(tuán)的這幾百個多組份、差別化、功能性系列產(chǎn)品中,有5項(xiàng)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,還有4項(xiàng)發(fā)明專利、3項(xiàng)實(shí)用專利,另有3項(xiàng)專利正在申報中。
在國內(nèi)眾多紡織企業(yè)仍圍繞資源和價格苦苦拼殺時,宏業(yè)集團(tuán)卻利用科技和差異化發(fā)展思路,開發(fā)出差別化、功能性系列產(chǎn)品,吹響了紡織行業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的沖鋒號。
今年5月,“國家功能性差別化纖維紗線產(chǎn)品開發(fā)基地”落戶宏業(yè)集團(tuán)。在全國幾萬家紡織服裝企業(yè)中,獲此稱號的不到80家,讓人看到濟(jì)南紡織業(yè)重新步入強(qiáng)者行列的希望。
這一次,濟(jì)南是憑借科技力量將紡織這個傳統(tǒng)行業(yè)再次推向市場大舞臺。
“任何時候,創(chuàng)新都是企業(yè)生存的法寶”
紡織業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè),是解決地區(qū)就業(yè)、調(diào)節(jié)勞動力結(jié)構(gòu)的重要產(chǎn)業(yè)。濟(jì)南紡織業(yè)有100多年的發(fā)展歷史,濟(jì)南三棉的坯布、二印的大花比嘰、二棉的“白鯊牌”針織用紗、針織廠的彈力內(nèi)衣褲都是名牌產(chǎn)品,濟(jì)南紡科所無梭織機(jī)研發(fā)能力居全國第二。
然而,在經(jīng)歷產(chǎn)業(yè)大調(diào)整之后,濟(jì)南紡織業(yè)僅剩幾家企業(yè)苦苦支撐。2000年全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)改革基本結(jié)束,到2008年全國紡錠規(guī)模已突破1億錠。山東省目前有接近3000萬錠的紡錠規(guī)模,濱州的魏橋集團(tuán)就是在壓錠時期發(fā)展起來的,目前僅這一家企業(yè)就有750萬錠。而濟(jì)南的7個棉紡織廠、2個印染廠、2個毛紡廠、3個色織布廠、3個織襪廠、2個毛巾廠、合成纖維廠、化纖廠、染織廠、人造毛皮廠、紡織機(jī)械廠、無紡布廠等企業(yè),目前大多已破產(chǎn)或處于停產(chǎn)狀態(tài),只剩元首、宏業(yè)等企業(yè)還有所發(fā)展。
如何讓這個曾經(jīng)輝煌的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)?宏業(yè)集團(tuán)董事長李漢典的答案是:不斷創(chuàng)新。“2008年之前,我們也是靠紡單一的高支紗打市場。但是經(jīng)濟(jì)危機(jī)一來,企業(yè)就差點(diǎn)經(jīng)營不下去了,必須要變。”李漢典說,“經(jīng)驗(yàn)告訴我們,任何時候創(chuàng)新都是企業(yè)生存的法寶。”
在過去做精做專純棉高檔針織紗和混紡高檔色織紗的基礎(chǔ)上,宏業(yè)集團(tuán)開始迅速向高科技功能性、差別化紡織品領(lǐng)域拓展。
打破差別化纖維的紡紗禁區(qū),是宏業(yè)集團(tuán)邁出的成功一步。
天然蛋白質(zhì)纖維有良好的吸水性、保暖性,柔軟、舒適,但是蛋白質(zhì)纖維粗、剛性大、單強(qiáng)低,抱合力較差。用環(huán)錠工藝紡天然蛋白質(zhì)纖維,比例一旦超過30%,會出現(xiàn)嚴(yán)重的成卷困難、棉卷米重不勻率大、梳棉成網(wǎng)困難,在并粗細(xì)工序纏皮輥嚴(yán)重。另外,蛋白質(zhì)纖維比電阻大,容易起靜電,使有害紗疵大幅度增加。攻克這一技術(shù)難關(guān),徹底打破差別化纖維的紡紗禁區(qū),就意味著企業(yè)在高科技紗線領(lǐng)域占領(lǐng)了制高點(diǎn)。
宏業(yè)集團(tuán)專門成立攻關(guān)小組,重點(diǎn)攻關(guān)羊毛、絹絲等蛋白質(zhì)纖維高含量混紡紗線,通過千百次的試紡,終于在大面積生產(chǎn)上取得突破,其中高比例絹絲/羊毛、羊毛/尼龍、羊毛/精梳長絨棉3個產(chǎn)品均填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
“只有時刻領(lǐng)先對手才能持久發(fā)展”
在差別化纖維產(chǎn)品領(lǐng)域的成功拓展,讓宏業(yè)集團(tuán)有了發(fā)展的底氣。現(xiàn)在差別化纖維產(chǎn)品的產(chǎn)量只占企業(yè)總產(chǎn)量的25%,但利潤卻占到了60%。在李漢典的規(guī)劃中,今年底差別化纖維產(chǎn)品的產(chǎn)量要占企業(yè)總產(chǎn)量的50%以上,明年將全部實(shí)現(xiàn)差別化纖維產(chǎn)品生產(chǎn)。“紡織行業(yè)的跟進(jìn)速度很快,要想持久發(fā)展,就必須持久創(chuàng)新,時刻領(lǐng)先對手。”李漢典說。
宏業(yè)集團(tuán)的科技人員在細(xì)紗機(jī)上大膽改造,獨(dú)創(chuàng)了一種新型的紡紗方式———“聚成紡”,已申報國家發(fā)明專利。這項(xiàng)技術(shù)是在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上加裝一套裝置,并對牽伸區(qū)進(jìn)行改造,既能紡平紗,又能根據(jù)不同風(fēng)格和花樣需要,紡出不同于一般竹節(jié)紗的分段含各種不同纖維的竹節(jié)紗產(chǎn)品。用該類紗線織成的面料,染色后布面飾紋色彩絢麗、變幻無窮,給人一種新鮮、神秘的感覺。
公司開發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品“舒爽雅”,具有抗菌、除臭、吸濕的功效,通過了日本化學(xué)纖維檢驗(yàn)協(xié)會的權(quán)威性檢驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上,宏業(yè)集團(tuán)注冊了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“舒爽雅”商標(biāo),成功打入了對產(chǎn)品質(zhì)量要求近乎苛刻的日本高端市場。
宏業(yè)集團(tuán)研發(fā)的“芳綸耐高溫防護(hù)服面料”和“碳纖維耐高溫增強(qiáng)復(fù)合面料”通過了濟(jì)南市科技局組織的新產(chǎn)品鑒定,其中“芳綸耐高溫防護(hù)服面料”獲得濟(jì)南市科技進(jìn)步三等獎。在“無規(guī)律竹節(jié)紗”、雪花紗、高比例麻混紡和“柔軟紗”的研發(fā)、生產(chǎn)上,宏業(yè)集團(tuán)也取得了實(shí)質(zhì)性突破。
“認(rèn)清企業(yè)核心競爭力才能健康發(fā)展”
技術(shù)人才、職工隊(duì)伍、設(shè)備改造,這就是李漢典瞄準(zhǔn)的企業(yè)核心競爭力,“抓好這三個方面,就能保證企業(yè)健康發(fā)展。”
鮑智波是宏業(yè)集團(tuán)的副總經(jīng)理兼總工程師,重點(diǎn)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)工作,先后帶領(lǐng)科技人員成功開發(fā)幾百個多組份、差別化、功能性系列產(chǎn)品,有上百個新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)。誰能想到,他之前在一家大型國營紡織企業(yè)工作多年沒有攻克的技術(shù)難關(guān),在宏業(yè)集團(tuán)短短幾個月就取得了重大突破。“這就是宏業(yè)集團(tuán)重視人才的結(jié)果。”
與此同時,宏業(yè)集團(tuán)員工的收入也實(shí)現(xiàn)了同步增長。今年上半年,公司分兩次上調(diào)員工工資,每人每月平均提高350元以上。經(jīng)董事會研究,公司今年7月又將員工月工資普調(diào)200元,使全員月平均工資水平達(dá)到1500元、一線工人月工資達(dá)到1700元以上,這在商河已經(jīng)超過了當(dāng)?shù)卣珓?wù)員的收入。如今宏業(yè)集團(tuán)正計劃盡快改善員工住房條件,為構(gòu)建和諧企業(yè)、增強(qiáng)企業(yè)凝聚力創(chuàng)造更加有利的條件。
宏業(yè)集團(tuán)的發(fā)展也與大膽進(jìn)行技術(shù)改造不無關(guān)系。企業(yè)先后投資6000多萬元,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)產(chǎn)品向高新技術(shù)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。同時,通過多項(xiàng)技術(shù)和管理措施,企業(yè)節(jié)能減排取得顯著成效,上半年萬元銷售收入耗電降低807千瓦時,共節(jié)電2769萬千瓦時。 今年宏業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營出現(xiàn)十幾年來前所未有的大好局面。截至6月底,企業(yè)累計實(shí)現(xiàn)銷售收入34312萬元,比去年同期增加15606.6萬元,增長83.3%;上繳稅金1425.6萬元,比去年同期增加518.4萬元,增長57.7%;實(shí)現(xiàn)出口創(chuàng)匯838.58萬美元,比去年同期增加532.802萬美元,增長174.4%。

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