紡服業(yè)：“用工荒”終結(jié)廉價(jià)制造

　　面對(duì)不公的待遇，作為弱勢(shì)群體的農(nóng)民工只能 “用腳投票”

　　進(jìn)入3月以來(lái)，一些沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)新一輪“用工警報(bào)”頻頻拉響。從“用工慌”到“用工荒”，一年之內(nèi)勞動(dòng)力市場(chǎng)供求發(fā)生徹底逆轉(zhuǎn)。計(jì)劃不如變化快，年前計(jì)劃年后改，這是不少企業(yè)所沒(méi)有料到的。

　　與往年不同的是，今年用工吃緊的不僅是珠三角、長(zhǎng)三角，在山東、安徽、河北等地“用工荒”也在迅速蔓延。綜合各地情況來(lái)看，缺工主要集中在技術(shù)含量低、附加值低的建筑裝飾、電子電器、玩具、小型制鞋、五金、紙品等勞動(dòng)密集型行業(yè)，許多企業(yè)因?yàn)槿惫?dǎo)致斷產(chǎn)停工，新一輪的“用工荒”使諸多企業(yè)陷入困境。

　　用工何以“荒”?

　　中國(guó)皮革工業(yè)協(xié)會(huì)人士分析認(rèn)為，“用工荒”透視出“廉價(jià)勞動(dòng)力時(shí)代”的多重欠債——無(wú)論是看得見(jiàn)的薪酬、社保、福利，還是看不見(jiàn)的休息權(quán)、話語(yǔ)權(quán)，都構(gòu)成了“廉價(jià)勞動(dòng)力時(shí)代”看似消退其實(shí)積重難返的負(fù)面效應(yīng)。因此“用工荒”其實(shí)更多的反映出農(nóng)民工群體迫于無(wú)奈、在權(quán)益停滯不前下的“次優(yōu)選擇”，需要公共決策者以更大決心與魄力對(duì)癥下藥，開(kāi)出良方。

　　在筆者看來(lái)，目前出現(xiàn)的企業(yè)用工緊張現(xiàn)象，表面上看是由于國(guó)際金融危機(jī)影響逐漸消退、經(jīng)濟(jì)迅速回暖而導(dǎo)致的勞動(dòng)力供不應(yīng)求。但從我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與勞動(dòng)力供給的總量分析，眼下還遠(yuǎn)未到勞動(dòng)力緊缺的地步。當(dāng)前的“用工荒”并非全面的，而只是暫時(shí)的、局部的，特別是一些主要靠定單生產(chǎn)出口的企業(yè)，由于工資待遇較差、工作技術(shù)含量低和生產(chǎn)季節(jié)波動(dòng)大等原因，往往年初招人、年底工人流失、明年初再招新人，最易受用工荒的困擾。若從更深的層面分析，用工緊缺一方面是由于中西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)逐步崛起，農(nóng)民工就業(yè)有了更大的選擇空間，從而使勞動(dòng)力逐步分流乃至回流，這表明珠三角和長(zhǎng)三角對(duì)廉價(jià)勞動(dòng)力的吸引力已然降低。

　　另一方面，“用工荒”也表現(xiàn)為勞動(dòng)力的結(jié)構(gòu)性短缺，在普通工不能滿足需要的同時(shí)，受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、素質(zhì)較高的工人則更加緊缺。更為重要的是，長(zhǎng)期以來(lái)過(guò)分依賴所謂“廉價(jià)勞動(dòng)力”優(yōu)勢(shì)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式，以及它所帶來(lái)的工資少、福利差、社會(huì)保障空缺、勞動(dòng)技能低下等弊端，已被權(quán)利意識(shí)逐漸增強(qiáng)的農(nóng)民工以“用腳投票”的方式抵制，這表明依靠廉價(jià)勞動(dòng)力投入為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)重要?jiǎng)恿Φ陌l(fā)展模式已經(jīng)難以為繼。

　　“80后”管理研究專家、青島成霖科技董事長(zhǎng)特別助理韓軍認(rèn)為，還有一方面原因不容我們忽視，那就是現(xiàn)有的人力資源管理模式已不適應(yīng)新生代勞動(dòng)力的特點(diǎn)。以獨(dú)生子女為主體的80、90后新生代勞動(dòng)力已不再如同他們的父母，他們追求的是張揚(yáng)的個(gè)性、崇尚消費(fèi)、追求平等、厭惡?jiǎn)握{(diào)，他們注重現(xiàn)實(shí)、生活舒適、注重尊嚴(yán)、厭惡強(qiáng)權(quán)，他們身后有六位老人強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)后盾，沒(méi)有兄弟姊妹之間的交流、幫助與競(jìng)爭(zhēng)。韓軍分析，企業(yè)面對(duì)這樣一個(gè)占世界總量第一的新生群體，人力資源管理觀念和方式不轉(zhuǎn)型，恐難將“中國(guó)制造”進(jìn)行到底。“人力資源低成本”時(shí)代已經(jīng)過(guò)去。

　　到危機(jī)中去尋找機(jī)遇

　　“用工荒”已為廉價(jià)的中國(guó)制造敲響了警鐘，中國(guó)制造究竟何去何從，選擇什么樣的道路，這已經(jīng)成為擺在企業(yè)家面前的深刻命題。當(dāng)然，面對(duì)“用工荒”，我們的企業(yè)家們也不必過(guò)于“心慌”。“用工荒”所折射出來(lái)的是用工的“危機(jī)”，但“危機(jī)”一般都包含著兩方面的內(nèi)容：“危險(xiǎn)”和“機(jī)遇”，我們不應(yīng)只是看到“危險(xiǎn)”，也應(yīng)該發(fā)現(xiàn)“機(jī)遇”。

　　中國(guó)皮革工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)、青島亨達(dá)集團(tuán)董事長(zhǎng)王吉萬(wàn)認(rèn)為，“用工荒”實(shí)際上是“中國(guó)制造”結(jié)構(gòu)向好前的陣痛，也是中國(guó)經(jīng)濟(jì)科學(xué)發(fā)展黎明前的曙光。它將倒逼企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、企業(yè)文化發(fā)展、沿海城市“固民政策”的出臺(tái)，乃至中華文明的復(fù)興。

　　危機(jī)中往往孕育著機(jī)遇，關(guān)鍵是如何把握的問(wèn)題，進(jìn)而如何在思維上、戰(zhàn)略上做好充分的提前準(zhǔn)備。

　　轉(zhuǎn)型不是一日之功

　　國(guó)外制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)案例值得我們反思。

　　上世紀(jì)六、七十年代，日本是世界制造中心，1955-1975年，日本平均每年有72.5萬(wàn)人的“農(nóng)民工”進(jìn)入城市，加入制造業(yè)大軍。這段期間，“農(nóng)民工”占全國(guó)就業(yè)總?cè)藬?shù)的64%。以至于后來(lái)，日本農(nóng)村勞動(dòng)力大量缺乏甚至到城市“招工”。上世紀(jì)八十年代中后期，日本保留了電子產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)等高端市場(chǎng)，而逐步將其他制造業(yè)轉(zhuǎn)向臺(tái)灣和中國(guó)大陸，完成了本土制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　綜觀世界制造業(yè)的發(fā)展路徑，目前雖然在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，中國(guó)仍然占據(jù)著世界制造中心的位置，但隨著中國(guó)人口結(jié)構(gòu)的倒梯形結(jié)構(gòu)已經(jīng)開(kāi)始呈現(xiàn)，中國(guó)勞動(dòng)力富余供給的情況已在發(fā)生改變。對(duì)于中國(guó)制造業(yè)，尤其是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，分析未來(lái)面臨的出路，筆者發(fā)現(xiàn)，一是，一定要加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，早準(zhǔn)備、早適應(yīng)、早執(zhí)行，改變靠資源優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)的粗放經(jīng)營(yíng)，向集約化的高效、低耗的技術(shù)密集型卓越制造轉(zhuǎn)型，這也是今年兩會(huì)代表和各地政府在討論和思考的重頭題;二是，向資源相對(duì)低廉的中國(guó)內(nèi)陸地區(qū)及越南、印度、緬甸等國(guó)家轉(zhuǎn)移，但絕對(duì)不是重復(fù)改革開(kāi)放初期的路子，先污染后治理、先發(fā)展再反思;三是要引入“退出機(jī)制”，淘汰過(guò)剩、落后產(chǎn)能。在日本中小企業(yè)的平均壽命是30年，中國(guó)中小企業(yè)的平均壽命卻只有短短的2.9年，淘汰機(jī)制已然在加快運(yùn)行。

　　抓好企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是根本，通過(guò)技術(shù)革新提高產(chǎn)能。正如《中國(guó)100家企業(yè)CEO調(diào)查白皮書》中所說(shuō)的：“中國(guó)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，要求企業(yè)在創(chuàng)新、經(jīng)營(yíng)管理和人力績(jī)效三個(gè)方面有顯著的提升，重塑企業(yè)的核心能力……重塑中國(guó)企業(yè)，企業(yè)必須要回歸到基本面，即通過(guò)持續(xù)的產(chǎn)品技術(shù)和商業(yè)模式創(chuàng)新、精細(xì)化的經(jīng)營(yíng)管理以及高效的人力資源來(lái)獲得可持續(xù)的增長(zhǎng)。”

　　王吉萬(wàn)認(rèn)為，在危機(jī)之下，中國(guó)鞋業(yè)需要從多處著眼，提高員工福利待遇只是一方面，而建立新型和諧的用工關(guān)系，更新用人理念，真正關(guān)注員工的生活及娛樂(lè)，用人文關(guān)懷和良好的企業(yè)文化影響員工、留住員工，則是下一步企業(yè)管理的重點(diǎn);王吉萬(wàn)說(shuō)，實(shí)行校企結(jié)合，與職業(yè)學(xué)校合作，尤其是長(zhǎng)期缺工企業(yè)，應(yīng)與高校長(zhǎng)期建立用人合作關(guān)系，引進(jìn)勞動(dòng)力……這些方式是根本舉措的必要補(bǔ)充。他號(hào)召中國(guó)制造要在實(shí)踐中總結(jié)出適合本企業(yè)的管理方法，不能照搬國(guó)外那一套。

　　面對(duì)“用工荒”和中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，王吉萬(wàn)給出的答案是，“‘用工荒’不是小事，我們要看到簡(jiǎn)單現(xiàn)象背后所反映出來(lái)的深層次的問(wèn)題，這是關(guān)系國(guó)計(jì)民生、社會(huì)發(fā)展的大事。企業(yè)僅僅采取一些表面的應(yīng)急措施是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須把它作為戰(zhàn)略課題來(lái)研究，企業(yè)必須進(jìn)行深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整。” 在亨達(dá)集團(tuán)管理層看來(lái)，改變傳統(tǒng)的依靠人口紅利資源、自然資源的發(fā)展方式，依托技術(shù)創(chuàng)新、營(yíng)銷模式調(diào)整，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向技術(shù)密集型時(shí)尚產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，構(gòu)建全新的價(jià)值型企業(yè)成長(zhǎng)模式，早已是迫在眉睫。亨達(dá)為此早在2006年就開(kāi)始了深入的轉(zhuǎn)型。

　　與“用工荒”寒流形成鮮明對(duì)比的是，虎年春節(jié)上班后，亨達(dá)集團(tuán)卻呈現(xiàn)出火熱的招聘面試場(chǎng)面，這與長(zhǎng)三角、珠三角類似企業(yè)普遍存在的“用工荒”形成了截然相反的結(jié)果。返鄉(xiāng)過(guò)年的亨達(dá)員工不僅全部按時(shí)返廠，同時(shí)還從家鄉(xiāng)帶來(lái)了500多名新員工，企業(yè)目前已經(jīng)成功招工1000多名。亨達(dá)集團(tuán)總經(jīng)理單存禮說(shuō)，“2010年，是亨達(dá)發(fā)展最關(guān)鍵的一年，上市將推動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展，需要大量人才支持企業(yè)發(fā)展。亨達(dá)此次擴(kuò)招新員工1000多名，滿足了剛啟動(dòng)的國(guó)際數(shù)碼工業(yè)園的用工需要，也為公司今年的快速發(fā)展提供了保障。”

　　在普遍“用工荒”的情況下，亨達(dá)集團(tuán)卻能實(shí)現(xiàn)成功招工并實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)，其獨(dú)特的基因和創(chuàng)新做法值得借鑒。

　　技術(shù)與創(chuàng)新雙驅(qū)動(dòng)

　　還是亨達(dá)的案例。近年來(lái)，亨達(dá)不斷加大技術(shù)創(chuàng)新的力度，每年都將營(yíng)業(yè)收入的5.6%投入到研發(fā)中來(lái)。王吉萬(wàn)介紹，依托國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心的研發(fā)平臺(tái)，每年研發(fā)新產(chǎn)品72000多種，轉(zhuǎn)化上市36000多種，每年召開(kāi)新產(chǎn)品、新技術(shù)、科技成果鑒定會(huì)，經(jīng)行業(yè)專家鑒定，均達(dá)到國(guó)內(nèi)、國(guó)際領(lǐng)先水平。多年來(lái)，亨達(dá)申報(bào)并得到國(guó)家批準(zhǔn)的國(guó)家專利已達(dá)610項(xiàng)，其中發(fā)明專利4項(xiàng)，150多項(xiàng)產(chǎn)品(技術(shù))榮獲省級(jí)或國(guó)家級(jí)大獎(jiǎng)。同時(shí)，企業(yè)還拿下了“皮革無(wú)縫粘接技術(shù)”、“抑菌防臭凈化鞋生產(chǎn)線”兩項(xiàng)國(guó)家級(jí)技改項(xiàng)目，成為皮鞋行業(yè)僅有的兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)改委重點(diǎn)扶持的國(guó)家技改項(xiàng)目。王吉萬(wàn)曾經(jīng)給我們算過(guò)一筆賬，以企業(yè)自主研發(fā)的“皮革無(wú)縫粘結(jié)技術(shù)”為例，按照每雙鞋1.5平方英尺，全國(guó)年產(chǎn)皮鞋90億雙計(jì)算，年節(jié)約皮料可達(dá)22.9億平方英尺，年節(jié)約資金達(dá)573億元。

　　技術(shù)是一個(gè)企業(yè)的DNA，而創(chuàng)新則是這一DNA延續(xù)并發(fā)展的助推劑。26年前，一臺(tái)縫紉機(jī)，十幾個(gè)員工，860元家底，亨達(dá)起步;26年后，亨達(dá)成為中國(guó)馳名商標(biāo)、中國(guó)名牌產(chǎn)品、中國(guó)十大真皮鞋王，中國(guó)最大的鞋業(yè)集團(tuán)之一，亨達(dá)靠的就是專注、聚焦、研發(fā)、創(chuàng)新，將傳統(tǒng)的制鞋業(yè)賦予了品質(zhì)、科技的靈魂，不僅以身作則引領(lǐng)了行業(yè)健康發(fā)展，而且受危機(jī)影響很小。

　　在全球鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中，亨達(dá)集團(tuán)在產(chǎn)品個(gè)性化、時(shí)尚化方面的一系列創(chuàng)新舉措，強(qiáng)化了品牌內(nèi)涵，并結(jié)合中國(guó)傳統(tǒng)文化與審美情趣，強(qiáng)化創(chuàng)意、創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)出更加貼近市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，不斷提升了利潤(rùn)空間，更為企業(yè)持續(xù)發(fā)展儲(chǔ)備了足夠能量。{page_break}

　　適應(yīng)變化，實(shí)施快尚模式

　　2009年，亨達(dá)在總結(jié)鞋業(yè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，果斷實(shí)施了以ZARA為代表的“快尚”模式。“快尚”就是快速時(shí)尚，這種營(yíng)銷模式以旗艦店或?qū)Ｙu店的方式出現(xiàn)，去掉經(jīng)銷商、代理商等中間環(huán)節(jié)，每7天更新一次新產(chǎn)品，進(jìn)行限量版“缺貨經(jīng)營(yíng)”。這種模式需要研發(fā)、生產(chǎn)、分銷、全方位的支持，來(lái)實(shí)現(xiàn)快尚模式“產(chǎn)品款式新、更新速度快、價(jià)格優(yōu)”的特點(diǎn)。

　　亨達(dá)認(rèn)為，快尚模式以強(qiáng)大的科研能力、先進(jìn)的信息化平臺(tái)和高效的供應(yīng)鏈，使其產(chǎn)品和服務(wù)比傳統(tǒng)的物流渠道中的零售商和制造商更具競(jìng)爭(zhēng)力，更能適應(yīng)服裝鞋業(yè)流行周期化和消費(fèi)需求多樣化的市場(chǎng)趨勢(shì)。快尚模式的成功運(yùn)營(yíng)，真正將亨達(dá)打造成技術(shù)密集型時(shí)尚鞋企。

　　如今，經(jīng)歷了26年的品牌積累，亨達(dá)實(shí)現(xiàn)了由產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、品牌經(jīng)營(yíng)的發(fā)展階段，正積極向資本運(yùn)營(yíng)階段發(fā)展。自此，亨達(dá)在實(shí)體經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)上，將實(shí)施以資本運(yùn)營(yíng)為標(biāo)志的虛擬經(jīng)營(yíng)，通過(guò)兼并、重組等虛擬經(jīng)營(yíng)來(lái)支撐企業(yè)實(shí)體經(jīng)營(yíng)的快速提升，加快向技術(shù)密集型時(shí)尚產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。

　　以心為本，和諧發(fā)展

　　值得進(jìn)一步借鑒的是，除了從根本上解決企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)問(wèn)題外，亨達(dá)集團(tuán)還注重轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新管理思想，用王吉萬(wàn)的話說(shuō)就是：“按員工需求去管理。”從員工需求出發(fā)、緊緊圍繞員工需求，想員工之所想，急員工之所急，為員工營(yíng)造一種“家”的和諧氛圍。

　　良好的工作環(huán)境、豐富的業(yè)余文化生活、有競(jìng)爭(zhēng)力的薪酬體制和晉升機(jī)制、優(yōu)越的培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制、民主化管理，這一系列舉措使亨達(dá)形成了老中青人才階梯式發(fā)展的人才隊(duì)伍。“全國(guó)優(yōu)秀農(nóng)民工”劉淑香、“全省首屆皮鞋縫紉技能大賽”第二名的蘭翠平都是亨達(dá)培養(yǎng)出來(lái)的由普通工人成為技術(shù)能手的典型代表，在亨達(dá)還有許許多多勞模，公司上下已經(jīng)形成了尊敬勞模、學(xué)習(xí)勞模、“老幫新、先進(jìn)帶落后”的良好風(fēng)氣。

　　日航宣布破產(chǎn)，78歲的稻盛和夫被日本首相鳩山由紀(jì)夫選中，作為拯救日航的愷撒。以中國(guó)人的思維，一個(gè)耄耋老人如何承擔(dān)起拯救者的使命?事實(shí)證明，稻盛“以心為本”的能量轉(zhuǎn)換哲學(xué)和經(jīng)營(yíng)體系安排，一次次在京瓷公司并購(gòu)整合的歷史上被證明高度有效。帶著愛(ài)用心去感悟、去經(jīng)歷、去奉獻(xiàn)、去追求，以心為本、以愛(ài)為本，這也是王吉萬(wàn)所倡導(dǎo)的企業(yè)內(nèi)部和諧論。

　　“用工荒”是現(xiàn)象，而適應(yīng)市場(chǎng)變化并找到解決之道才是中國(guó)企業(yè)今后發(fā)展的本質(zhì)和必修課。

　　中國(guó)制造業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí)，要發(fā)展自主品牌并非如此簡(jiǎn)單，真正有影響力的全球品牌畢竟還是少數(shù)。中國(guó)鞋業(yè)未來(lái)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，要發(fā)展自主品牌，終結(jié)廉價(jià)制造時(shí)代，就必須超前籌劃并調(diào)整和優(yōu)化出口商品結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格控制“兩高一資”(高污染、高能耗、資源型)的產(chǎn)品出口，抑制低附加值、低技術(shù)含量產(chǎn)品的出口，實(shí)現(xiàn)加工貿(mào)易朝更高層次發(fā)展，這將成為當(dāng)前鞋企主要的轉(zhuǎn)型目標(biāo)。

　　毫無(wú)疑問(wèn)，一個(gè)低成本的中國(guó)制造時(shí)代即將結(jié)束，一個(gè)單純依靠消耗資源發(fā)展的時(shí)代即將終結(jié)，以所謂的規(guī)模效應(yīng)、過(guò)度消耗資源方式來(lái)主導(dǎo)市場(chǎng)和未來(lái)的發(fā)展思路終將一敗涂地。同時(shí)，一個(gè)精益制造、品質(zhì)制造、效率制造、創(chuàng)新制造的時(shí)代已經(jīng)洶涌來(lái)臨。