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    OEM企業(yè)將制造地轉(zhuǎn)出中國(guó)?

    2012/5/22 11:11:00 來(lái)源: 評(píng)論(0)12

    OME代工廠成本壓力

     

      一些OEM企業(yè)的日子開(kāi)始艱難


      成本壓力讓一些品牌把制造轉(zhuǎn)出中國(guó)


      有跡象表明,一些國(guó)際品牌已經(jīng)或者正在把他們的加工部分轉(zhuǎn)出中國(guó),轉(zhuǎn)到東南亞一帶。


      代工廠存在的價(jià)值就在于其超低的成本:低廉的勞動(dòng)力,當(dāng)?shù)夭少?gòu)的廉價(jià)原料,低租金等。而現(xiàn)在,這些所謂的“優(yōu)勢(shì)”正在發(fā)生顯而易見(jiàn)的變化。


      一方面,中國(guó)以棉花為主的原料價(jià)格,包括廠房租金、石油、橡膠等持續(xù)飆升;另一方面,是代工廠工人反抗過(guò)度加班和超低薪酬的事屢屢發(fā)生。在2010年以前,中國(guó)還是耐克的最大代工國(guó),而現(xiàn)在,耐克代工廠已經(jīng)向越南等成本更低的國(guó)家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。


      耐克歷年年報(bào)顯示,2001年,中國(guó)生產(chǎn)了其40%的鞋,排名世界第一,越南只占13%;到了2005年,中國(guó)的份額降至36%,越南升到26%,排在第二位;2009年,中國(guó)、越南分別以36%的份額并列第一;2010年,越南的份額升至37%,超過(guò)中國(guó)的34%。


      耐克在中國(guó)的代工廠,主要分布在福建、廣東、山東青島、江蘇太倉(cāng)、江西南昌和臺(tái)灣等地,其中大部分屬于耐克的大代工商寶成所有。寶成由蔡其瑞于1969年在臺(tái)灣創(chuàng)立,不僅代工耐克,還代工阿迪達(dá)斯、銳步等國(guó)際運(yùn)動(dòng)品牌,是耐克和阿迪達(dá)斯的最大代工廠。


      對(duì)于代工廠,尤其是像寶成這樣的大代工廠來(lái)說(shuō),一般會(huì)面臨兩大問(wèn)題:


      一是成本敏感度非常高,因?yàn)楣┴浟看?,單位成本一點(diǎn)點(diǎn)微小的變化都會(huì)對(duì)最終利潤(rùn)影響巨大,因此,代工廠一般具有從成本高的地方向成本低的地方遷徙的特性,在代工廠發(fā)展的歷史上,其從未停止過(guò)區(qū)位轉(zhuǎn)移,從北美到南美、日本、韓國(guó)、臺(tái)灣,一直到現(xiàn)在的內(nèi)地東南沿海(即將成為過(guò)去),然后是越南和印尼(代工廠的下一站)。據(jù)耐克網(wǎng)站介紹,運(yùn)動(dòng)鞋對(duì)勞動(dòng)力成本尤其敏感,企業(yè)必須把勞動(dòng)力成本控制在24%以?xún)?nèi),才有競(jìng)爭(zhēng)力。


      二是對(duì)于生產(chǎn)時(shí)間的要求頗為苛刻,尤其是運(yùn)動(dòng)鞋代工,因?yàn)槿藗兿M(fèi)水平的提高,鞋型的生命周期逐漸縮短,產(chǎn)品的銷(xiāo)售期隨之縮短,這對(duì)代工廠的反應(yīng)速度提出了很高的要求,由以往的5~6個(gè)月交貨,一直到現(xiàn)在的3個(gè)月左右便要交貨。這就意味著代工廠必須縮短生產(chǎn)流程,提高反應(yīng)速度。


      在中國(guó),成本的不斷上漲逼迫耐克代工廠向越南等地轉(zhuǎn)移,同時(shí),因?yàn)榇S利潤(rùn)空間縮小,一些代工廠開(kāi)始少接訂單,直接導(dǎo)致耐克某些鞋型缺貨(眾所周知的是,耐克常年存在缺貨問(wèn)題)。而另外一些代工廠則要求品牌商漲價(jià),以應(yīng)對(duì)成本上升。


      對(duì)于耐克這樣強(qiáng)勢(shì)的品牌來(lái)說(shuō),這種要挾似乎不足為懼:你不做,自然有人做。但是面對(duì)掌握著耐克絕大部分訂單的超級(jí)大代工商,耐克談判的資本顯然不足。


      2011年年初,耐克表示要提高大部分產(chǎn)品的價(jià)格。耐克發(fā)布的2011年第三財(cái)季業(yè)績(jī)報(bào)告稱(chēng),該季度營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)5.2%,但由于石油、棉花、人工成本和運(yùn)費(fèi)上漲,耐克的毛利率不高。耐克高管稱(chēng),為了緩解不斷上漲的成本壓力,只有提價(jià)。


      從某種程度上說(shuō),由于手中沒(méi)有掌控生產(chǎn)環(huán)節(jié),耐克間接地被大代工模式“挾持”。除了不得已的漲價(jià)外,缺貨問(wèn)題也一直困擾著耐克。在東莞流行著這么一句話:“東莞塞車(chē),全球缺貨?!?/p>

      除此以外,對(duì)于成本環(huán)節(jié)的失控,使耐克利潤(rùn)走低。耐克日前公布的2012財(cái)年第一季度(2011年6月至8月)業(yè)績(jī),大中國(guó)區(qū)收入同比增加15%,稅前利潤(rùn)同比增加4%,其中稅前利潤(rùn)增幅創(chuàng)下耐克大中國(guó)區(qū)最近5個(gè)季度以來(lái)的新低。另外,耐克2012財(cái)年第一季度整體存貨金額達(dá)到31.07億美元,全球存貨金額同比增加41%。這個(gè)存貨金額與2006財(cái)年以來(lái)的耐克歷年存貨金額相比,處于最高水平。


      從存貨金額看,耐克如今似乎又面臨著2008-2009年存貨金額大增的問(wèn)題,耐克為它的漲價(jià)付出了相應(yīng)的代價(jià):以中國(guó)市場(chǎng)為例,由于耐克上調(diào)了產(chǎn)品價(jià)格(大約8%的漲幅),促使存貨大量增加。


      一環(huán)扣一環(huán),牽一發(fā)而動(dòng)全身,上游成本的增加如同開(kāi)啟了一個(gè)魔咒,鏈條反應(yīng)正在繼續(xù),鏡子轉(zhuǎn)過(guò)了另一面,市場(chǎng)形勢(shì)讓耐克難以樂(lè)觀。


      另一方面,直接選擇在品牌發(fā)源地制造,是一些新生代服裝品牌的做法。


      在CHIC2012上,筆者采訪美國(guó)參展品牌Hudson,他們明確表示,他們所有的服裝都是“美國(guó)制造”。


      目前,利福尼亞州的洛杉磯已成為美國(guó)最大的服裝和紡織品制造地。


      根據(jù)加州時(shí)裝協(xié)會(huì)主席ILSE Metchek在近期舉行的一次行業(yè)會(huì)議上說(shuō),洛杉磯服裝和紡織部門(mén)的盈利從1997年的228億美元增長(zhǎng)到2010年的403億美元,盡管同一期間勞動(dòng)力減少近一半。


      南加州地區(qū)與紡織品和服裝相關(guān)的制造業(yè)部門(mén),包括奧蘭治縣(Orange)和圣地亞哥(San Diego),在1997年雇用207318工人。但是這個(gè)數(shù)字到2010年減少到128148人。


      可以說(shuō),美國(guó)刮起了一股“服裝當(dāng)?shù)刂圃臁钡臒岢薄?/p>


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      賓夕法尼亞州的一家研究公司總裁帕姆說(shuō):“公眾更關(guān)注商品的產(chǎn)地以及消極的貿(mào)易平衡對(duì)整個(gè)政治局勢(shì)的影響。消費(fèi)者們認(rèn)為本地制造的商品對(duì)自己、對(duì)商品品牌、對(duì)國(guó)家都不利?!倍盏囊豁?xiàng)調(diào)查研究表明,美國(guó)消費(fèi)者對(duì)于當(dāng)?shù)刂圃焐唐返膽B(tài)度正在逐漸改善。


      同時(shí),由于失業(yè)人口增多,奧巴馬政府也鼓勵(lì)企業(yè)把工廠設(shè)在美國(guó)本土。截至2011年5月,美國(guó)的失業(yè)人口比重上升至9.1%。美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬上臺(tái)不久即表示,將來(lái),美國(guó)可以通過(guò)重建它在制造業(yè)的能力而取勝。他說(shuō)美國(guó)將拿出20億美金投放在職業(yè)培訓(xùn)和就業(yè)上。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,服裝制造方面的就業(yè)率在最近幾個(gè)月有所上漲。當(dāng)局曾預(yù)計(jì)由于產(chǎn)品進(jìn)口和技術(shù)的改進(jìn),這樣的就業(yè)率可能會(huì)平穩(wěn)下降。


      在某種程度上,要想走出長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)困境泥沼,唯一途徑就是發(fā)展制造業(yè),服裝制造業(yè)的最小公分母也許只是做一件T恤。加州時(shí)裝總會(huì)的會(huì)長(zhǎng)艾爾斯說(shuō):“在提高就業(yè)率方面,服裝制造業(yè)確實(shí)創(chuàng)造了不少就業(yè)機(jī)會(huì)。但是,當(dāng)?shù)卣残枰ㄟ^(guò)在稅收減免、設(shè)備融資、培訓(xùn)和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等方面,多做些努力來(lái)刺激服裝制造業(yè)的發(fā)展?!?/p>

      紐約當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)師約爾里·鄧也同意美國(guó)服裝當(dāng)?shù)刂圃爝@一做法。她致力于通過(guò)這些服裝制造企業(yè)為當(dāng)?shù)胤b制造業(yè)創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì),并把產(chǎn)品投放到紐約市場(chǎng)。公共空間設(shè)計(jì)組織和美國(guó)服裝設(shè)計(jì)委員會(huì)之間的合資企業(yè)將為當(dāng)?shù)卣峁┮恍椭亟ǚb制造業(yè)的建議,這些建議都具有針對(duì)性,可以刺激經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。一位以設(shè)計(jì)高端服飾而著稱(chēng)的設(shè)計(jì)師說(shuō):“人們往往過(guò)于關(guān)注自動(dòng)化和技術(shù)方面的產(chǎn)業(yè),但服裝制造業(yè)實(shí)際上是一個(gè)價(jià)值數(shù)十億美元的潛在產(chǎn)業(yè)。”今年9月,約爾里?鄧把她的公司搬到了紐約服裝區(qū)的同一座大樓里,作為她的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的辦公室,這一現(xiàn)象也充分說(shuō)明了工人、工廠和供應(yīng)商這些環(huán)節(jié)越是貼近,利潤(rùn)就越容易實(shí)現(xiàn)最大化。


      同時(shí),基于速度、質(zhì)量控制和成本利益,美國(guó)的制造業(yè)也越來(lái)越吸引大的服裝企業(yè)了。在僅僅兩周之內(nèi),洛杉磯的單一品牌就可以為內(nèi)曼馬庫(kù)斯百貨公司提供800件絲印連衣裙,現(xiàn)在他們的90%的產(chǎn)品都是當(dāng)?shù)刂圃斓摹!敖?,我們也把更多的我們制造的產(chǎn)品賣(mài)向中國(guó)。”一個(gè)擁有價(jià)值15億美元品牌的設(shè)計(jì)者兼創(chuàng)始人葛麗娜說(shuō)。


      凱恩創(chuàng)立了一家服裝公司,他說(shuō):“與在國(guó)外制造的產(chǎn)品相比,每件連衣裙在價(jià)格上只相差1美元,同時(shí),在質(zhì)量和時(shí)間的控制上也方便多了。我們還提供了很多就業(yè)機(jī)會(huì),以保證國(guó)內(nèi)的工廠正常運(yùn)行?!眲P恩與妻子在1979年一同創(chuàng)辦了這個(gè)價(jià)值100億美元的女裝品牌。后來(lái),特別是在近期中國(guó)經(jīng)歷了通貨膨脹和物價(jià)上漲之后,他們意識(shí)到,其實(shí)當(dāng)?shù)胤b制造的經(jīng)費(fèi)不比在中國(guó)生產(chǎn)貴到哪里去,于是他們決定把工廠搬回美國(guó),在當(dāng)?shù)刂圃旆b。凱恩更換了服裝標(biāo)簽之后,服裝上“美國(guó)制造”的字眼變得尤為明顯了。


      類(lèi)似的情況也出現(xiàn)在日本與法國(guó)品牌。


      日本零售商服裝委托生產(chǎn)、運(yùn)動(dòng)用品生產(chǎn)商加速建立“中國(guó)+1”的海外生產(chǎn)體制,即在中國(guó)以外,在東南亞國(guó)家建立另一個(gè)生產(chǎn)基地。出現(xiàn)這一動(dòng)向的原因:一是企業(yè)分散生產(chǎn)基地以應(yīng)對(duì)緊急增產(chǎn)或用工荒等突發(fā)情況,保證穩(wěn)定供貨;二是回避中國(guó)人工費(fèi)增長(zhǎng)等風(fēng)險(xiǎn)。


      伊藤洋華堂的功能性?xún)?nèi)衣生產(chǎn)95%在中國(guó),2012年,計(jì)劃將部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至泰國(guó)等東南亞國(guó)家,預(yù)計(jì)在華生產(chǎn)占比降至75%;零售巨頭UNY計(jì)劃至2014年將在華服裝生產(chǎn)比例從74%降至65%,在泰國(guó)生產(chǎn)比例從9%提高至13%;愛(ài)世克斯 (ASICS)和水野(MIZUNO)降低在華運(yùn)動(dòng)鞋等運(yùn)動(dòng)用品生產(chǎn)比例,擴(kuò)大在越南、印尼生產(chǎn)規(guī)模。


      據(jù)日本財(cái)務(wù)省統(tǒng)計(jì),2011年自中國(guó)的服裝類(lèi)進(jìn)口比2007年減少10%以上,從東盟國(guó)家進(jìn)口則連續(xù)8年增長(zhǎng)。報(bào)稱(chēng),為躲避中國(guó)人力成本急劇上升,企業(yè)加快向東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移生產(chǎn),但東南亞廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)有限,成本上升風(fēng)險(xiǎn)也在增大。


      法國(guó)對(duì)中國(guó)紡織服裝的進(jìn)口額在2011年前11個(gè)月增加了7%,但減去升高的生產(chǎn)成本,實(shí)際上只增加了4%。而對(duì)孟加拉和巴基斯坦的進(jìn)口增長(zhǎng)幅度卻達(dá)到26%和29%。


      中國(guó)服裝加工業(yè)工人工資已經(jīng)漲到每月180歐元到300歐元,與白俄羅斯大致等同,突尼斯為160歐元,而馬達(dá)加斯加僅為50歐元。越來(lái)越多的法國(guó)服裝品牌,如艾格、小船、西里歐,都開(kāi)始在這個(gè)小島上建立加工地。


      除了工資外,運(yùn)輸效率也是重要的考慮因素。法國(guó)的服裝品牌們開(kāi)始就近尋找加工地:東歐、地中海地區(qū)、馬達(dá)加斯加。有“歐洲的中國(guó)”之稱(chēng)的羅馬尼亞就已成為法國(guó)在歐洲最大的紡織服裝供應(yīng)國(guó)。


      另外,中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大,以及勞動(dòng)力的短缺,也使得中國(guó)企業(yè)不愿與歐洲的中小服裝品牌簽訂長(zhǎng)期合同。

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