珠三角鞋企成功引進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)

　　上世紀(jì)90年代，制鞋機(jī)械行業(yè)。

　　如今，通過佛山南海瑞洲科技有限公司的制鞋系統(tǒng)，生產(chǎn)一雙鞋已可壓縮到兩個小時左右，郭華忠所創(chuàng)立的瑞洲科技開始在市場走紅。

　　數(shù)碼設(shè)計效率大提升

　　鞋業(yè)曾是南海平洲的知名產(chǎn)業(yè)，上世紀(jì)九十年代初，郭華忠大學(xué)畢業(yè)后，以“個體戶”的方式，開始了自己的鞋樣設(shè)計。

　　“當(dāng)時做設(shè)計的人比較缺，很多臺資鞋廠把訂單拿到我這來做。但一個鞋樣設(shè)計手工要一天，效率太低了。”郭華忠向記者講述道，有時為了趕制鞋樣，在一間租來的斗室里不得不忙到深夜。而當(dāng)時，電腦繪制鞋樣國內(nèi)剛興起，只有少數(shù)的臺資企業(yè)在這方面有嘗試。

　　如果用電腦繪制，鞋樣設(shè)計的效率可以從1天迅速縮短為1個小時。郭華忠瞅準(zhǔn)了這里面的商機(jī)，從1995年開始創(chuàng)立廣東第一個電腦發(fā)樣中心，引進(jìn)臺灣設(shè)計軟件和日本機(jī)械設(shè)備，潛心研究制鞋業(yè)和皮革制造業(yè)的數(shù)字化、智能化的軟件和切割設(shè)備。

　　20世紀(jì)初，電腦開始在國內(nèi)普及，這為瑞洲科技進(jìn)一步的市場推廣準(zhǔn)備了條件。瑞洲成為國內(nèi)最早開發(fā)制鞋業(yè)CAD(即計算機(jī)輔助設(shè)計)的公司之一，自主開發(fā)出計算機(jī)軟件產(chǎn)品RECAD V2006和RZCAM V3.0，成為廣東省“雙軟企業(yè)認(rèn)證”企業(yè)。在鞋樣設(shè)計實現(xiàn)電腦繪制后，郭華忠想到，CAD解決的只是設(shè)計打樣環(huán)節(jié)，而整個制鞋業(yè)生產(chǎn)過程仍然是“手工”時代。如何讓整個制造過程數(shù)控化、智能化，提高效率成為他下一個目標(biāo)。

　　制鞋業(yè)之所以被認(rèn)作“勞動密集型”企業(yè)，就是因為在傳統(tǒng)的制鞋工藝中，一雙鞋開好料后，樣片的切割、劃線、沖孔、刻花等工序需要經(jīng)過幾道流水線才可以完成。整個過程要花一個星期的時間。

　　2006年，瑞洲投入大量研發(fā)專項資金，研發(fā)世界領(lǐng)先技術(shù)的四軸聯(lián)動皮革切割機(jī)。“我們是中國第一家推出全自動皮革切割機(jī)的企業(yè)。只需要有人在電腦前操縱就可以了。”郭華忠說，瑞洲的CAM(計算機(jī)輔助制造)技術(shù)獲得重大突破，四軸聯(lián)動皮革切割機(jī)在2008年廣州第十八屆皮革鞋材技術(shù)展覽會上一炮打響。

　　如今，瑞洲既是軟件企業(yè)又是設(shè)備制造商，先后參與了7個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，躍升為國內(nèi)柔性材料切割系統(tǒng)領(lǐng)域前三名的供應(yīng)商。“在制鞋、皮革制造業(yè)領(lǐng)域，我們是全國產(chǎn)品鏈最齊全的企業(yè)之一，我們可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行個性化設(shè)備定制。”郭華忠驕傲地說道，現(xiàn)在瑞洲自主研發(fā)的切割設(shè)備一臺機(jī)器就可以頂替三名工人。以前制造一雙鞋出來需要一個星期的時間，現(xiàn)在2個小時就可以實現(xiàn)了。{page_break}

　　與上游企業(yè)共同成長

　　在上世紀(jì)90年代、20世紀(jì)初，制鞋企業(yè)請個工人比較容易，整個行業(yè)的發(fā)展正處于巔峰時期。以臺資企業(yè)為代表的制鞋企業(yè)高速發(fā)展，對于郭華忠這樣的新型創(chuàng)新企業(yè)的產(chǎn)品甚至無暇顧及。

　　“工廠賺錢容易的時候，更多的是擴(kuò)大生產(chǎn)，很少考慮對機(jī)器進(jìn)行革新的。”郭華忠清楚地記得，2003、2004年兩年，最少的時候，企業(yè)一個月賣出的機(jī)器只有4、5臺。

　　然而，一些有眼光的制鞋企業(yè)開始接受瑞洲科技的新產(chǎn)品。1997年，正值郭華忠創(chuàng)業(yè)之初，南海制鞋企業(yè)星期六鞋業(yè)就開始接納瑞洲的新切割工藝和電腦設(shè)計軟件，直至上市，星期六鞋業(yè)一直都是瑞洲的忠實客戶。而瑞洲的老客戶名單中，361度、金利來、百麗國際成為與瑞洲科技一起成長的伙伴。

　　抓住行業(yè)轉(zhuǎn)型新機(jī)遇

　　真正的轉(zhuǎn)折來自于2008年的金融危機(jī)，中國制鞋企業(yè)遭遇了前所未有的寒流。原材料漲價，勞動力成本上升，人民幣升值導(dǎo)致中國制鞋業(yè)出口困難。平洲鞋業(yè)在遭受招工荒之后，企業(yè)數(shù)量也開始銳減。

　　“工人難請，成本上漲，制鞋業(yè)要堅持的話，只有提高效率和質(zhì)量、壓低成本。”郭華忠說，也就是這個時候，整個制鞋行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級顯得尤為急迫。瑞洲能頂替人工的皮革切割機(jī)和CAD/CAM系統(tǒng)產(chǎn)品銷售，以50%速度高速增長，智能化切割設(shè)備市場豁然開朗。

　　在銷售端，瑞洲一向堅持自己開辟渠道，目前在溫州和東莞開設(shè)2家分公司，上海和北京分公司的選址也已完成。到明年年底瑞洲的在全國的9個分公司或辦事處將完成布局。