淄博岜山織造行業利用先進設備得到快速發展

　　在日前揭曉的2013中國長絲織造面料評比中，淄博岜山織造公司開發生產的20D錦綸、50D兩款滌綸全消光長絲面料榮獲精品金獎。作為一家在行業內有著20余年歷史的織造企業，岜山公司曾獲獎無數，但這一次的面料金獎，對于岜山公司而言意義非同一般。“這意味著我們要逐步打破規模發展的模式，調整產品結構，踏上高附加值產品的發展之路。”岜山集團總工程師呂迎智說。

　　4000臺津田駒織機

　　保駕護航

　　隸屬于山東萬杰集團的淄博岜山織造有限公司從村辦企業起步，經過20余年的艱苦創業，已經發展成為行業內的骨干企業，尤其是在15年前，公司陸續引進了4000臺日本津田駒的噴水織機，為超前一步發展奠定了良好的基礎。

　　業內人士都知道，日本津田駒噴水織機性能好，有車速快、效率高、機械故障少、操作方便、布面疵點少、產品組織細膩、適應規模生產的特點和優勢。

　　岜山公司4000臺織機日產量約130萬米，生產的產品以塔夫綢為主。塔夫綢主要是一種用于服裝里料的長絲面料，如何把普通、大眾化的產品做得別具匠心，受到廣大消費者的青睞，并且暢銷市場，是對于一個企業實力的真正考驗。呂迎智說：“我們首先確定了以高產、高品質為宗旨，走高端化之路的發展目標”。

　　多年來，岜山公司一方面以塔夫綢為主打產品，滿足一些長期客戶的需求，同時也開發生產其他原料、規格的訂單產品。他們先后開發出20D-600D滌綸、錦綸不同規格、不同組織結構的產品，其中生產的50D/72F滌綸全消光、20D/24F錦綸產品，無論是織機效率，還是產品質量都達到較高水平。在生產過程中公司采用了以產品質量倒逼設備完好的有效機制，促使設備整體性能不減退，保證布面織疵少，滿卷率高，產品質量在市場獨樹一幟，并且贏得了一批知名服裝廠家的青睞。“面對一些產品質量要求高、交貨期短的訂單，我們公司的優勢就更加明顯”。呂迎智說，正是因為擁有設備優勢，才使得岜山公司能夠生產各種不同原料、不同規格的訂單產品，并以最短的交貨期滿足不同客戶的需求。

　　目前，岜山公司每年生產各類長絲坯布4.3億米，產值8.5億元，市場占有率2%左右。同時，產品遠銷美國、歐洲、非洲、東南亞等國家和地區。

　　24條長絲生產線

　　完善產業鏈

　　岜山織造的快速發展一方面得益于先進的裝備，另一方面岜山集團旗下的化纖產業也為岜山織造提供了原料保障。

　　同屬岜山集團的淄博岜山化纖投資有限公司擁有意大利、德國進口滌綸長絲生產線24條，生產FDY、HOY、DTY、POY四大系列、55-330dtex規格范圍的半消光、有光、細旦、色絲、陽離子、阻燃等各種滌綸長絲10萬噸。特色產品HOY具有易染低縮、柔軟飄逸的獨特風格，代表了長絲生產技術的發展趨勢，是國內首家引進該項技術產品的企業。

　　此外，公司還擁有瑞士進口的世界最先進的單線產量最高的新型聚酯切片生產線，年產聚酯切片大約23萬噸;擁有德國進口的短纖維生產線3條，年產短纖維16萬噸。總投資10億元的年產聚酯切片23萬噸、短纖維20萬噸的化纖二期工程正在建設之中，投產后化纖產業可達到年產聚酯切片46萬噸、短纖維35萬噸、滌綸長絲10萬噸。

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　　斥資1500萬

　　改造廢水處理設備

　　長絲織造企業以噴水和噴氣織機為主，一方面在生產過程中需要耗費大量的水和蒸汽，另一方面還會產生廢水排放的問題。因此，對于長絲織造企業來說，攻克織機廢水處理回用技術，建立廢水處理循環利用系統既是在國家節能減排背景下需要承擔的一份社會責任，更是企業能否實現可持續發展必須面對的一項重大挑戰。

　　岜山集團早在1998年噴水織機項目投產時，就組成專題小組專攻噴水織機廢水利用問題。經過多次的試驗、改進、完善，公司終于在2001年研制成功了噴水織機廢水回用技術，并于2003年獲得了國家實用型新型專利。公司還先后自行設計制造了5套噴水織機廢水處理回用設備，節水率達到40%左右，年節水170萬噸。2010年，為響應落實國家環保政策，公司又先后投資1500萬元，對原有的廢水處理設施進行升級改造，新的工藝流程是采用生化處理技術、雙效汽浮、加臭氧氧化殺菌技術于一體，氣浮分離后，采用全自動纖維束過濾與活性炭吸附過濾，供織機循環使用，使得廢水回用率達80%左右，年可節水340萬噸左右。

　　目前，岜山織造又在攻克噴水織機廢水零排放技術。呂迎智說，這項技術成熟后，可使噴水織機行業節水達到新的技術水平，為長絲織造行業的可持續發展作出巨大的貢獻。

　　從規模數量

　　向質量效益型轉變

　　今年7月7日，中國紡織工業聯合會副會長、中國長絲織造協會會長徐文英，淄博市副市長許建國共同為岜山集團“中國化纖長絲塔夫綢面料精品生產基地”揭牌。公司總經理孫正表示，中國長絲織造協會授予岜山公司“中國化纖長絲塔夫綢面料精品生產基地”，既是對公司在塔夫綢面料開發生產方面取得成績的肯定，更是對公司今后新產品開發上提出了更高的要求。塔夫綢面料以前主要用作里料，如今塔夫綢的應用范圍不斷拓展，而且原料也由過去單一的滌綸發展為現在的錦綸比重越來越大;生產的品種從原來的75D、68D、50D，發展到現在的20D、15D。

　　接下來，岜山公司要做的就是通過對設備適當的改造，開發6D-15D錦綸親膚舒適功能類面料，高仿真功能性面料等。一定要在新產品開發上先行一步，這樣才能取得市場的主動權，才不辜負“中國化纖長絲塔夫綢面料精品生產基地”的稱號。孫正一再強調，必須要通過加大新產品開發力度，進一步推動企業產品結構的調整，從而促進企業盡快從規模數量向質量效益型轉變。