華堅(jiān)集團(tuán)穩(wěn)步轉(zhuǎn)移 挑戰(zhàn)自我

    春江水寒，知者領(lǐng)先。面對(duì)成本上升危機(jī)，早在六年前，全球最大的女鞋生產(chǎn)商之一華堅(jiān)集團(tuán)就開始了內(nèi)地求生。出乎意料的是，這家原本打算至少15年不再遷移的企業(yè)而今卻有可能再次轉(zhuǎn)移。 　　今年37歲的李衛(wèi)民已經(jīng)在贛州生活了6年多，每年冬天，他都會(huì)將河南老家的父母接到贛州過冬。在他心里，這座位于章江和貢江交匯處的古城已然成了他的第二故鄉(xiāng)，這里不僅有冬日里溫暖的陽光，還有珠三角少有的藍(lán)天和白云。 　　李衛(wèi)民原本應(yīng)在東莞工作的。六年前，他被總部在東莞的華堅(jiān)集團(tuán)“空投”到這個(gè)內(nèi)地小城，負(fù)責(zé)其在贛州的項(xiàng)目。 　　2000年前后，經(jīng)歷了一波高速增長的東莞制鞋業(yè)遭遇了土地短缺、人工上漲，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的壓力已經(jīng)出現(xiàn)。但考慮到內(nèi)地產(chǎn)業(yè)配套匱乏、物流運(yùn)輸落后，眾多企業(yè)寧可留在東莞“多撐幾年”。 　　華堅(jiān)第一個(gè)走出去。2002年，集團(tuán)在江西贛州投資3億多元，興建生產(chǎn)基地。作為負(fù)責(zé)江西項(xiàng)目的成員之一，李衛(wèi)民在這個(gè)古城一呆六年。 　　許多同行對(duì)華堅(jiān)的大膽感到吃驚，李衛(wèi)民常被問到一個(gè)問題，“你們建那么大的廠，萬一接不到單怎么辦？”“說實(shí)在的，當(dāng)時(shí)我們也怵，但老板說，如果一家鞋廠沒有自己的廠房，沒有設(shè)備，沒有足夠的熟練工人，沒有有競爭力的管理、品質(zhì)和價(jià)格，客戶憑什么給你下訂單？” 　　盡管有著充分的心理準(zhǔn)備，創(chuàng)業(yè)時(shí)的艱難仍然讓他記憶深刻，“當(dāng)?shù)赜幸环N小蟲叫隱翅，叮了人后會(huì)使皮膚大面積潰爛，我們男人還無所謂，但女文員們都被嚇得直哭，我們給它起了個(gè)綽號(hào)叫毀容怪客?！?　　配套廠家的缺乏更是挑戰(zhàn)。江西基地生產(chǎn)所需的原材料大多需要從東莞運(yùn)來。當(dāng)時(shí)贛州至東莞的高速公路尚未開通，運(yùn)輸時(shí)間讓他們吃足苦頭，“有一次因?yàn)槿鄙?公斤的材料，整條生產(chǎn)線都停產(chǎn)，結(jié)果是老板派了兩個(gè)司機(jī)，用他的小車連夜開了近10個(gè)小時(shí)送到工廠。” 　　如今高速公路已經(jīng)建成，江西基地與廣東之間每天仍然需要對(duì)開十臺(tái)貨車：一邊運(yùn)送原料，一邊將生產(chǎn)的鞋運(yùn)到深圳港口出口。 　　華堅(jiān)當(dāng)然希望能在贛州就近采購原材料，但鞋材廠商也很苦惱：在鞋廠集中的東莞，他們可以同時(shí)向幾十家工廠供貨，現(xiàn)在許多鞋廠開始在內(nèi)地新建生產(chǎn)線，到江西、廣西、湖南、四川各地的都有，但基本上一個(gè)地區(qū)只有一兩家大型鞋廠，他們不知跟隨哪家而去。 　　　無奈之下，華堅(jiān)只好以東莞原有的配套市場(chǎng)為中心，建立起500公里范圍內(nèi)的“大配套圈”。“如果運(yùn)輸條件能夠滿足，1000公里內(nèi)形成配套問題都不大，但再遠(yuǎn)就沒有辦法了?！崩钚l(wèi)民說。 　　他介紹，華堅(jiān)在越南的項(xiàng)目更難，投產(chǎn)兩條生產(chǎn)線后，一直沒有擴(kuò)大規(guī)模，“越南那邊少根針都要從東莞運(yùn)過去，如果庫存太多，鞋的款式一變，大量原材料又報(bào)廢了?！?　　原料和運(yùn)輸?shù)膯栴}都在預(yù)計(jì)之中，還有沒預(yù)料到的新問題――開始時(shí)，贛州的人工工資比東莞便宜很多，但由于贛粵高速公路開通，勞動(dòng)力差價(jià)迅速縮小，現(xiàn)在勞動(dòng)力成本方面基本沒有了比較優(yōu)勢(shì)。 　　“跟東莞相比，贛州的成本優(yōu)勢(shì)主要是土地和水電價(jià)格較低。”華堅(jiān)負(fù)責(zé)江西基地的常務(wù)副總經(jīng)理涂火保曾計(jì)算過，公司在贛州省下的水電費(fèi)差不多可以沖抵運(yùn)輸成本；公司在東莞是租用廠房，在贛州則是買下廠區(qū)的50年土地使用權(quán)，可以更從容地根據(jù)自身需要建設(shè)，“對(duì)于增強(qiáng)員工的歸屬感也很有好處”。 　　為了能保證江西項(xiàng)目更順利，集團(tuán)對(duì)外報(bào)價(jià)時(shí)，贛州生產(chǎn)的鞋降價(jià)3%。 　　六年里，江西基地從當(dāng)初的一條生產(chǎn)線，擴(kuò)張到了18條；員工從300多名增加到現(xiàn)在的將近10000名?！疤炝?，從來沒想到發(fā)展會(huì)這么快?！崩钚l(wèi)民說。 　　江西的項(xiàng)目被國家評(píng)價(jià)為產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移最成功的案例之一?？雌饋硪磺卸疾诲e(cuò)。 　　在華堅(jiān)之后，為了應(yīng)對(duì)成本上升的壓力，向成本更低的地方轉(zhuǎn)移已成了許多制鞋企業(yè)的普遍選擇。事實(shí)上，去年下半年以來，這成了一股潮流。 　　近一兩年來成本全面上升，中國制造中勞動(dòng)力密集型的產(chǎn)業(yè)，其競爭力尤其令人擔(dān)憂，諸多專家學(xué)者開出藥方――要么遷移，要么升級(jí)。 　　華堅(jiān)在這兩個(gè)方向上同時(shí)嘗試，他們不想成為臺(tái)灣前輩那樣的游牧者，只能“逐成本洼地居”。涂火保透露，在2005年下半年，華堅(jiān)高層已經(jīng)意識(shí)到，僅僅有轉(zhuǎn)移是不夠的，轉(zhuǎn)移只能解決生存問題，而競爭力來自產(chǎn)業(yè)升級(jí)――在這個(gè)行業(yè)里，升級(jí)意味著研發(fā)、設(shè)計(jì)、品牌和渠道。 　　在李衛(wèi)民看來，無論是市場(chǎng)需求的變化，還是生產(chǎn)成本的上升，在競爭中成長起來的中國企業(yè)都有能力消化和克服，他更擔(dān)心的是目前政策和輿論的微妙轉(zhuǎn)向?！爸袊?jīng)濟(jì)近幾年一直在向重化工模式傾斜，隨著輕工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中比重的縮小，輕工企業(yè)在社會(huì)中的話語權(quán)也在下降?！?　　他坦率地說，過去出口創(chuàng)匯是件光榮的事，但現(xiàn)在國家外匯多了，華堅(jiān)這樣的創(chuàng)匯型企業(yè)“反而好像做錯(cuò)了什么”。在一些地方，政府力推高科技產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)在管理、新材料應(yīng)用以及自主設(shè)計(jì)等多方面應(yīng)用了高科技成果的制鞋業(yè)，卻依然被視為“落后產(chǎn)能”。 　　在贛州，由于本地資源開發(fā)帶來的稅收更多，最近兩年來，贛州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)從過去積極吸引勞動(dòng)密集型企業(yè)，正悄然變成重點(diǎn)培養(yǎng)本地優(yōu)勢(shì)企業(yè)(如鎢和稀土等資源性企業(yè))。華堅(jiān)雖是當(dāng)?shù)匾?guī)模最大的企業(yè)，但投資并非最大――當(dāng)?shù)卣叩奈⒚钷D(zhuǎn)變讓華堅(jiān)開始不安。 　　自去年起，華堅(jiān)就進(jìn)入了調(diào)整期，再?zèng)]有投產(chǎn)新的生產(chǎn)線，今年上半年尤為艱辛，贛州的生產(chǎn)也被壓縮――因?yàn)榭床磺迕绹?jīng)濟(jì)的前景，客戶到5月份都不敢下單，但到了6月份，訂單突然大量涌入，工廠轉(zhuǎn)眼之間便陷入了超負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。 　　日子似乎又好過了。但集團(tuán)高層已經(jīng)在考慮要繼續(xù)遷移，到更接近用工資源的地方去?！?002年決定到贛州時(shí)，公司預(yù)計(jì)15年到20年可以不用動(dòng)了。沒想到只過了短短6年，又要考慮向下轉(zhuǎn)了。”涂火保有些無可奈何。