紡織器材行業兩極分化明顯 要取勝就需實行產品差異化

　　為了應對挑戰，近年來重慶金貓公司先后投入500多萬元加大設備改造，采用了合金鋼、軸承鋼材料生產鋼領，一改過去單一傳統、落后的加工工藝，實現了鋼領生產的流程再造。特別是自去年以來，公司推出了高精密軸承鋼鋼領，利用新型復合表面處理技術，實現了鋼領與公司BS(藍寶石)鋼絲圈配套使用。這種新產品目前已經作為不少高端客戶逐步替代進口產品的首選。由于一些關鍵技術指標的提升，鋼領在高速運轉下的一致性、平穩性、可靠性顯著提高，從而大幅度減少了紗線斷頭、毛羽，由于這種鋼領上機基本沒有走熟期，因此可使紡紗效率大大提高。

　　楊崇明告訴記者：“這些新型鋼領今年上半年的銷售實現了成倍增長，并拉動了整個鋼領產品的提升。在行業不景氣的情況下，公司鋼領的銷售收入同比增長幅度就達到了15%，其中新型鋼領所占比例由去年的11% 增加到23% ，預計下半年還會呈現出較大增長的趨勢。”

　　海門金沙針布有限公司總經理姜耀武也表達了類似的觀點，他說，由于下游棉紡企業還沒有出現根本好轉的跡象，因此期盼棉紡用針布訂單明顯回升似乎有些不切實際。公司目前主要把研發重點放在無紡用針布方面。他相信隨著環保行業過濾布需求的增長，這種主要用來生產過濾布的針布需求應該會有明顯增多。

　　隨著紡織工業和紡織機械工業的發展，紡織器材的使用范圍隨之擴大。行業內外生產紡織器材的企業有上千個，年產值近百億元。紡織器材工業是一個勞動密集型產業，它的發展吸納了城鎮居民的勞動就業，為國家和社會做出了重大貢獻。

　　為適應紡織機械工業的發展，紡織器材不僅確保數量滿足市場需求，而且品種也比較齊全，紡織機械工業配套基本可以立足國內。與此同時，創新項目不斷出現，每年都有成百上千種新產品問世。同時，創出了一條政、產、學、研、用創新聯盟一體化的路子。

　　可喜的是，近年來紡織器材的質量有明顯提升，技術也在不斷提高，而且出口的數量也在逐步增加，2012年出口的數量比2011年增長了38.3%。之所以會有這樣的成就，一是靠國家政策的指導，二是靠科研力量的增強和技術的創新,三是靠企業員工的時代精神和共同努力。

　　但同時我們也應當看到，紡織器材工業仍然處于粗放型發展，以量取勝，靠數量去競爭，在一些小行業中，甚至出現產能過剩，出現競相壓價的惡性競爭。因此，從行業的整體來講，處于亟待轉型升級階段。

　　轉型的內容很多，包括從數量型的增加向經濟、技術、經濟效益型的轉變。從單純靠體力勞動、靠資源消耗向靠創新驅動方向轉變。從粗放型生產方式向集約化、精細化生產方式轉變。依靠組織技術的創新，實現企業團隊和資源的優化組合，實現生產經營方式的轉變。

　　在實現轉型中，還必須加快結構調整，包括不同行業結構、產品結構、技術結構和人才結構的調整，加快結構調整的步伐。

　　2012年，紡織機械輔屬裝置及零部件進口的數量比2011年增加了23.1%，進口用匯6.88億美元。可以看出，進口所占中國市場的份額不小。同時也可以看出國產零部件的發展還有不小的上升空間。再從進口的價格分析，2012年，紡織機械的輔屬裝置及零部件出口的數量是進口數量的371%，出口創匯只占進口用匯的72.8%，而進口單價是出口單價的513%。其中鋼絲針布出口數量是進口數量的235%，出口創匯只占進口用匯的70%，而進口平均單價則是出口單價的368%。針織用針出口量是進口量的554%，卻只占進口用匯的23.2%，進口平均單價又是出口平均單價的201%。這可不是數字游戲，而要通過這些數字分析矛盾，找出問題，找出方向，針對問題和方向采取措施，不斷改進提高。

　　目前，有不少傳統的紡織器材、紡織機械專用基礎件有待提高。隨著科學技術的進步，新型材料工業的發展，紡織器材也好，紡織機械專用件也好，都有待改進提高。要做到像有的鋼筘生產企業和鋼絲圈生產企業那樣，能從產品結構、每一個細小工序的制造工藝和檢測控制技術方面進行研究，不斷采用新工藝、新技術、新材料、新設備和新的技術，實現循序漸進，不斷改進提高。