縫制設備行業一片繁榮　預示服裝業迎來春天?

　　

　　長期以來，國內制衣業的景氣指數都會在上游縫制設備產業得到一定體現。每當危機來臨，或者強勁復蘇，生產設備的采購升級與否都會成為服裝生產商緊縮或擴張的重要考量。

　　由此，在眼下國內縫制設備行業一片繁榮之際，上游產業的強勢增長也引發了業界對服裝業整體發展態勢的關注。

　　從今年年初以來，服裝業的回暖態勢似乎得到了上游縫制設備產業的強勢“印證”。

　　由于訂單增長迅速，目前，國內縫制設備產業正面臨產能不足的窘境。一些消息人士稱，眼下，國內縫紉機生產商的現有產能已無法滿足正急于購置新生產設備的服裝企業，甚至，個別縫紉機生產商在今年前4個月已經完成了去年一整年的銷售額。

　　長期以來，國內制衣業的景氣指數都會在上游縫制設備產業得到一定體現。每當危機來臨，或者強勁復蘇，生產設備的采購升級與否都會成為服裝生產商控制成本，或進行擴張的重要考量。

　　此前，全球金融危機波及國內之初，就曾令我國縫制設備產業整體陷入“頹勢”，行業內的龍頭企業屢有破產傳聞傳出。

　　由此，在眼下國內縫制設備行業一片繁榮之際，上游產業的強勢增長也引發了業界對服裝業整體發展態勢的關注。

　　小訂單撐起強勁復蘇

　　通宇控股集團是一家國內老牌縫紉機生產企業，該企業位于國內，乃至全球重要的縫制設備產業集群地——浙江省臺州市，而作為國內縫制設備產業一家年產值過億元的企業，通宇見證了縫制設備產業2010年以來的這波強勢增長勢頭。

　　“當然，那些宣稱2010年第一季度銷售同比增長一兩倍的說法是有點夸張，我相信在今年前4個月能完成去年一年銷售額的企業也是極少數，因為畢竟我們還處在后危機時代，服裝業的復蘇有一個過程。”通宇控股集團董事長助理楊雋斌表示，“但今年來，國內服裝業的整體回暖是確定無疑的，整個市場很明顯在復蘇，比如，我們前4個月的訂單同比增長了30%，而包括我們在內，行業內的整機企業普遍存在產能無法滿足訂單的情況。”

　　對于通宇而言，進入2010年來，下游服裝產業顯現了不同以往的“氣象”，訂單不停地來，充滿活力。根據通宇的介紹，目前的訂單很多來自那些有些年頭沒有更新設備卻到了不得不進行設備升級的服裝廠，這些服裝廠之前曾因全球金融危機推遲了設備升級，而形勢一出現好轉，它們的“剛性需求”便得到了充分的體現。

　　這些“剛性需求”的主要方向是那些高科技含量的設備，比如無油化、低噪音、直驅等類型的設備，顯現出服裝業在設備、工藝升級方面的需求。

　　然而，這樣的嘗試也具有明顯的試探意味。

　　“目前看來，服裝業最困難的時刻雖然已經過去了，但服裝廠還很謹慎，如果他們沒有技術改造的需求，就不會更新設備。而即便有技術改造需求，它們也不愿意一步到位，它們還是希望先小批量試試效果，以及出于現金流的安全而不愿投入更多。”楊雋斌表示。

　　根據通宇對2010年所獲訂單情況作的統計，他們接的大多是小批量的訂單，訂單的容量一般為50臺左右縫紉機。這表明，一方面，在服裝市場前景仍未完全明朗情況下，服企生產更新更傾向先“試試”。另一方面也從側面證實了服裝生產領域的新“調整”。

　　就今年來的復蘇勢頭，中國縫制機械協會曾分析指出，促使這段時間來服企訂單增多的一個重要因素是，服裝生產領域中，大型服企紛紛將服裝訂單轉包給小型服裝廠，這直接刺激了小型服裝廠的生產設備需求。

　　不過，就目前服企所下的訂單現實，楊雋斌也有自己的擔心，他懷疑這波增長并不是服裝市場“全面向好”的結果，是還有其他“非市場”方面的因素作用而成。

　　“由于都是些小的訂單，我們認為這也有可能是近段時間來大量個人‘被迫’創業的結果，我們擔心很多企業或個人出于通脹預期下閑置資金保值的需要而上馬服裝項目，畢竟服裝廠和縫制設備具有一定的保值效果，做服裝比起投資一直來比較熱的股票等領域，也更安全，不會虧到哪去。一些個體服裝店也開始紛紛采購縫紉機，當然，他們采購的數量都是以個位數來計算的。”楊雋斌表示，“總而言之，像前些年那種一次幾百臺縫紉機，價值上千萬元的訂單，現在，你很難看到了。”

　　被改變的游戲規則

　　伴隨著國內縫制設備行業2010年來強勢增長的同時，還有縫紉機生產商產能不足的尷尬。

　　這幾乎成為了一個全行業的問題，它的“發作”很大一部分原因是因為全球金融危機沖擊下的“后遺癥”，而不僅僅是眼下服裝市場的復蘇現實。

　　就我國工業縫紉機的生產歷史來看，2005年前后曾被認為是我國工業縫紉機產量最大的時期。盡管今年以來，國內縫紉機的銷售增長勢頭喜人，然而，仍沒有跡象足夠表明，縫紉機迄今為止展現的訂單“潛能”能超過2005年的產量。

　　這意味著，服裝業的新增設備需求并未“失控”，同時，也表明憑借過去的產能基礎并不應該造成眼下如此大規模、大范圍的產能不足。

　　還有其他因素導致了目前縫制設備業界普遍抱怨的產能困境。

　　實際上，阻礙縫制設備行業產能迅速提升的主要環節是基礎零部件的短缺，這使得整機生產商不得不花大量時間找貨，進而限制了生產能力。

　　這也被楊雋斌稱之為產業鏈的局部“斷裂”。

　　“現在我們生產的任何一臺縫紉機，即便是按每平方厘米統計，所需要的零部件數量都非常多，遠遠超過汽車等機械產品單位面積的零部件。”楊雋斌表示，“別看這些零部件不值多少錢，有些只要幾角錢一個，但少一個這樣的零部件，就做不出一臺整機。因此大量零部件企業倒閉轉產造成許多零部件的嚴重缺貨，目前，整機企業僅僅為了找一個種類的零部件，跑遍整個臺州市，甚至整個浙江省都不一定能有收獲。”

　　零部件產品的缺口造成了縫紉機生產能力的直線下滑，而在這種“缺口”形勢中，縫制設備零部件企業的地位迅速提升。

　　眼下，國內剩下來的縫紉機零部件企業一掃前些年市場飽和時，他們在整機企業面前的“窩囊”形象。根據現在的“游戲規則”，不僅縫制設備零部件企業只接受現金現貨交易，讓過去的賒賬成為歷史;同時，零部件企業還享受到縫紉機整機企業安排的專人“駐扎”待遇。

　　“以前，整機企業老板都看不起零部件企業，總覺得他們做不大，都是些小老板，每年他們都不會去親自拜訪零部件企業。而今年形勢不一樣了，整機企業老板一撥一撥地去拜訪零部件企業。現在的情況是，整機企業如果不去‘求’零部件企業的‘小老板’、不請吃飯、不拜訪，就是給現金，也買不到零部件產品。而在做到這些后，為了真正得到零部件產品，整機企業還要安排專人‘駐扎’零部件企業，看著他們生產完一個產品就拿一個產品。”楊雋斌表示。

　　過去幾年困難形勢導致的縫紉機裝備技術工人儲備不足也是目前縫紉機產能無法迅速提升的原因。

　　由于在全球金融危機之初，縫紉機生產商因市場的大幅縮水，對技術工人進行了大范圍的“減員”，這些工人在離開縫紉機企業后，大多離開了這個產業，他們或到服裝廠，或進入服務業，或從事其他品類工作。

　　而當市場回暖初顯，縫紉機生產商開始招工時，這些被迫離開的工人大多已經不再愿意重回薪水并不優厚的縫制設備產業，由此，縫紉機生產商不得不起用缺乏經驗的工人，這限制了縫紉機整機企業的生產效率。

　　市場復蘇有反復

　　困擾縫制設備行業的一個產業深層問題是，產業規模太小致使抗風險能力較低。

　　服裝行業“些許”變動便能在這個產業掀起巨大波瀾，當服裝市場陷入“頹勢”時，大量縫制設備企業便陷入生存困境，而當服裝產業“稍微”回暖之際，縫制設備產業便可能出現產能不足，隨后，倉促提升產能進而造成產品質量下降。

　　根據縫制設備行業流傳較廣的一句調侃，這個改革開放來被坊間概括為“三起三落”的縫制設備產業，即便把歷史上形勢最好一年的銷售額劃歸一家企業所有，這家企業也做不到世界500強。

　　根據全球金融危機前制定的《中國縫制機械行業“十一五”發展規劃》內容，我國縫制設備產業當時制定的2010年的產值目標也僅為600億元。

　　這構成了縫制設備產業的現實，規模的有限造成了產業抗壓能力不足，進而導致產業的起伏頻繁。也使得產業內稍微上點規模的企業便開始謀求多元化經營，以增強企業盈利能力和抗風險能力。無論是龍頭型企業中捷、杰克、標準，還是第二梯隊的上工申貝、通宇等，甚至“中產階級”匯寶等，這些企業都有大規模涉及其他行業的投資，很多企業在其他行業的產值已超過了縫制設備產業。

　　這個現實也在全球縫制設備巨頭身上得到體現，比如以縫制設備業務起家，目前仍是全球縫紉機市場主宰者之一的日本兄弟公司，該公司的縫紉機業務所占公司總業務比重已處于相對次要的地位，僅占總業務的12%左右。

　　縫制設備行業的這個產業現實也在眼下的這波因服裝市場復蘇所導致的產能不足中得到集中體現。

　　首先，它可能放大了服裝產業的復蘇程度，盡管目前縫制設備行業都處于異常忙碌的現狀，包括杰克、通宇等一大批企業都忙于生產和擴大產能。然而，隨機采訪了4家服裝業內的主流大型企業，得到的回復仍是謹慎、觀望。

　　以紡織服裝業務為主業的富潤控股集團聲稱，2010年迄今為止，服裝業的復蘇形勢仍未有突破性的“進展”。該集團董事局主席趙林中告訴記者，服裝行業盡管有所回暖，然而在他看來并不明顯，因此，2010年是觀望的一年，“我們并不打算在這一年里進行大規模投資。”

　　總銷售額以千億元計，同時，也是全球服裝經銷、批發和進出口貿易重要參與者的香港利豐集團最近也感覺到了市場的波折。該集團董事張家敏告訴本報記者，盡管今年來利豐順利完成計劃內訂單，然而，過去幾個星期來，受歐洲幾國的破產危機影響，歐洲的訂單也出現了波折和反復的情況。

　　其次，在一波復蘇過后，縫制設備產業因產業現實制約而反應遲緩，“危機”破壞了整個產業鏈的平穩發展狀態，迅速呈現出產能不足的現實。更為糟糕的是，為了“彌補”產能不足、及迅速擴充產能，眼下，國內縫制設備企業出現了犧牲質量迅速提升產能，謀求短期利潤的現狀。

　　“今年以來，國內購買了縫紉機的部分服裝企業遭遇了一定的質量瑕疵。”楊雋斌表示，“這些問題很多都是客觀原因造成的。比如零部件的問題，很多零部件企業經過全球金融危機后，原有的生產模具都不能再使用了，需要重新開模，而新模具生產出來的產品是達不到以前的質量標準的。同時，在整機裝備系統中，由于工人都是新手，加上為了趕做訂單，或多或少忽視了一些產品質量。”

　　目前，在我國服裝市場回暖持續，但發展前景仍被眾多從業人員認為需要觀察的眼下，縫制設備產業已然處于“亢奮”之中，對于國內縫制設備企業而言，如何減少波動成為了發展壯大、走向成熟的關鍵，然而，這更多需要整個產業鏈的共同進步。