鞋面設計工藝
當標準的鞋幫部件中心線彎成曲面時,只有采用帶有直中線的款式才能制出單片的鞋頭部幫面部件。因此這種情況下的展平過程就涉及將彎曲的線變直。很明顯關于該過程僅存少數文獻,因此初學者覺得該過程令人畏懼也毫不奇怪。
在幫面款式中,曲面中心線必須筆直,以保證能整體裁切出組件式樣。可是這一過程該如何進行?在本部分,很多款式裁切被教授為將標準圖樣中的鞋面部分—帶有曲面中線—置于將成為新中線的直線上,將曲面線中心置于直線下方,再將兩條線的末端部分置于直線上方。
顯示了兩個可供選擇的設想。定位線段1,線的上下距離大小相似。因此,人們會認為鞋面成型時,應用到鞋面每個區域的壓力相同。線2顯示了距離線中心較近而距離腳趾距離較遠的一個可供選擇的定位。
然而,當定位直線時如果只注意鞋頭區域和曲面中線,就很容易忽視一個非常重要的問題,而該問題將在隨后變得更加明顯。
當設計線AB的形狀不得不改變時,其長度必須維持不變,因為鞋頭的這個邊緣要縫合到設計線不變時的靴筒上。腳趾區域需要被支撐或拱起,以保證腳趾上方有適當的寬度。因為這通常會縮短成型邊線,可能有必要通過向后支撐或拱起鞋面后緣較低部分來進行補償。我們將說明為什么這會引起各種問題。
一般規則
事實上我們可以為鞋面整平過程設立一些可以應用到很多種款式鞋子的一般規則。該過程可概括為以下3個步驟。
1、線段C-A:確定點O的位置,在此設計線(A-O)部分將被拱起,而未改變部分(O-B)會與線段X-Y會合,然后確定其位置,將其設定為新的中心直線。
2、線段A-B:從現存線段A-O上截取新線段A1-O-B。
3、線段B-C:決定支撐點P的位置,在此劃定一個新的腳趾區域成型邊線。將該邊線與已存的線段C-B混合
靴面被展平后,采用普通方法,產生整切幫面件,當手工剪裁款式時,中心線XY作為折疊線,或者作為鏡線,如果采用計算機輔助系統(CAD)的話。在步驟3中,用處理邊口C-B外部的方法同樣處理內邊口。
以下將更詳細的介紹步驟1、2和3,并解釋其工作原理。
步驟一中,以90度的方位測量時,點O到中心線X-Y的距離必須與標準情況下點O到曲面中線C-A最近一點的距離相等(圖4)。這是因為鞋面的側縫合線A-O-B分為兩部分。下部分OB形狀或位置沒有發生改變,當與靴筒部分相接時,就會出現圖中綠色顯示的草擬線,該線控制著幫面的位置,更確切地說,是控制著當幫面成型時腿部的一個區域或者靴筒。
例如,如果在款式中,O點距離中心線X-Y比離曲面線C-A近,上面的筒在成型時就無法恰當地定位。如果O點稍高,就會導致靴筒相對于地面角度不正確。保持O點距離中線的距離不變是很重要的一個問題,而如果人們在定位新中直線時只注意鞋面中線,這個問題就很容易被忽略。
線段的角度則更難確定,盡管角度問題并不是特別關鍵。直線在O點前距離曲中線的間隙(a)不能超過5-6毫米,一般為3-4毫米左右。距離腳趾部分,直線降到曲中線之下的間隙(b)應當比間隙(a)稍大。
步驟二中,新線段A1-O-B必須與原線段A-O-B長度相等。切記線段O-B不發生改變,所以A1-O部分必須經過仔細檢查。靴筒部分的的線段A-O將被縫入鞋面A1-O的側線之中,因此A1-O長度范圍之內的任何一點距離線段X-Y的距離都必須與在90度測量時與原來線段A-O距C-A的距離完全相同。這就會保證鞋頭的“舌片”會按照由原本標準制程規定,距離鞋面一邊的距離與另一邊的距離相等。此處的任何不同都會改變靴子的合適度。
步驟三中,P點的位置并不重要。應大約位于線段X-Y和成型邊線的中間,在線段X-Y穿過鞋頭曲面中線的點的下方。將P點作為支撐點,采用線段C-A在腳趾附近新中心線X-Y以上的距離量,將線段C-B向下移動。然后將該線段與原來的線段C-B混合在一起。
由P點支撐后,鞋頭可能看起來稍微有所延長,但是實際上成型線是被縮短了。只有采用支撐點P2,才能保證其長度不變,可是這樣前幫面上部就可能太長。同樣,如果采用支撐點P1,上部通常會變得太短。
正如前面提到的,當腳趾區域向下移動時,有補償成型線縮短的傾向。并不推薦這樣做,因為通過將鞋面后邊緣O-B向后移動至點O,成為線段O-B1延長成型線的長度,會在錯誤的位置延長成型線的長度。靴筒上的線段OB并未改變,但是如果你將線段O-B1置于其上,你將會看到中心線會發生什么樣的改變。
規則的普遍性如何?
這些規則適用于所有斜面伸展到腳背的靴子和鞋的整裁斜面款式,甚至在進行輕微的預成型設計時。確實,很多Gibson鞋和Derby鞋都將從以用同樣方式靴面而獲益。例如,采用中直線XY成型時從點O到中線的絕對張力就比采用普通黑線時的張力小很多.
重復關鍵步驟
確定O點,畫出中直線;
在點O上建立一條新線段,不改變其長度及長度上各點測量的距離中心線的距離;
將腳趾區域成型邊向下移動,與現存的成型邊混合。
切記:形狀保持力是質量的最終指示器,沿組件款式中的草擬線復制標準尺度是聯系以上描述的展平過程和好的形狀保持力的關鍵因素。
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