筒紗接觸壓力趨向智能化

　　在絡筒工序中，筒紗接觸壓力是影響筒子卷繞密度及筒紗防疊最重要的因素之一。筒子所受壓力越大，卷繞密度也越大。隨著筒子卷繞直徑不斷增加，筒子質量相應增加，筒子與槽筒之間的壓力也逐漸增加，內外紗層的卷繞密度形成差異，同時也造成了筒紗重疊現象的加劇。因此，要想對筒紗質量有所控制，就必須對筒紗接觸壓力進行控制。

　　自動絡筒機發展至今已經有80多年的歷史，全球主要生產廠家有意大利薩維奧公司、德國歐瑞康賜來福紡織集團、日本村田寶林技研株式會社和青島宏大紡織機械有限責任公司等，主流產品包括歐瑞康賜來福紡織集團的AUTO-CONER5、村田寶林技研株式會社的No.21C、薩維奧公司的POLAR，以及宏大紡織機械有限責任公司的SMARO。在這4家公司的主流產品中，筒紗接觸壓力的控制方式分為兩類，一類是以宏大紡織機械有限責任公司和薩維奧公司為代表的固定值筒紗壓力補償，另一類是以歐瑞康賜來福紡織集團和村田寶林技研株式會社為代表的可調值筒紗壓力補償。具體結構如下：

　　固定值筒紗壓力補償式穩定可靠

　　SMARO和POLAR筒紗接觸壓力控制方式基本一致，整個筒紗握持抬起的支點在單錠的后部，抬起動作以及在卷繞過程中的平衡，通過一個雙氣缸來完成。在卷繞過程中，平衡則是通過氣缸給予支臂一定的推力，抵消一部分支臂與筒紗的重力作用，避免因筒紗與槽筒的接觸壓力過大對筒紗質量造成的影響。這個平衡力是通過在機頭上調節進氣閥來調整空氣壓力值實現的，這個力是一個固定值，不隨筒紗直徑變化而變化。 這種結構的優點是結構簡單，穩定性和可靠性好，維護保養簡單方便，同時生產制造成本較低。缺點在于，壓縮空氣壓力整機統一調節，是一個固定值，在筒紗重量變大后，自然造成筒紗接觸壓力變大。此外，由于整機長度較長，機頭機尾空氣壓力必然會有差異，造成整機筒紗接觸壓力不一致，使筒紗產生差異。

　　可調值筒紗壓力補償式壓力恒定

　　CAUTOCONER 5筒紗接觸壓力有兩種控制方式。一種是采用機電式筒紗握持控制系統，采用步進電機和兩層齒輪組控制筒子架壓力。齒輪組由一組彈簧機構與筒子架相連，通過對彈簧的扭動及扭動角的調節控制筒紗接觸壓力。另一種控制方式稱為標準筒紗接觸壓力補償裝置。標準筒紗接觸壓力補償裝置主要原理與機電式類似，根據筒紗直徑變化帶來筒紗重量變化的反饋，對筒紗接觸壓力變化進行補償，使筒紗接觸壓力保持基本恒定。裝置由氣缸、彈簧以及相對應的連桿組成，筒紗壓力通過機械手工調節后恒定，每錠須單獨調整設定。村田No.21C的調節方式與AUTOCONER5第二種形式類似，不同的是，它通過控制氣缸進氣的壓力控制筒紗的壓力，這種控制更加準確一些。

　　上述兩種筒紗接觸壓力控制雖然具體結構有所差異，但控制原理基本一致。其優點在于能夠隨著筒紗直徑的變化改變筒紗接觸壓力的補償值，從而使筒紗接觸壓力能夠基本保持一個恒定值，保證筒紗質量。缺點在于結構復雜，易產生故障，維護保養復雜，生產制造成本較高。

　　隨著工業化水平的不斷提高，對筒紗質量的要求也越來越高。當前幾種主流機型的筒紗接觸壓力控制結構各有優缺點，但整體來說，筒紗接觸壓力精密控制是一種發展趨勢。隨著技術進步，新的筒紗接觸壓力控制系統將更加精確，更加智能化，使筒紗質量不斷提高。