芬蘭試行閉環生產技術　棉紡織品回收轉變新纖維

　　纖維素纖維使用的是相同的技術和設備，用以製造粘液纖維生產，但新的生產技術對環境更友善，因為在溶解過程中不需使用二硫化碳。一旦該計劃的試點階段已經完成，將在2016年參與舊衣物回收運動。

　　一群芬蘭組織正在試行一種新的閉環生產技術，把未使用的棉質衣物轉變為時尚產業用的新纖維。芬蘭零售業者Sepp?l? 將使用這種纖維于明(2016)年推出一系列服飾。

　　在被描述為一個“獨特的生產試驗”中，由芬蘭VTT技術研究中心開發出了纖維素溶解技術，將在2015年和2016年在整個價值鏈的所有階段完成試驗。

　　VTT的纖維素濕式紡紗廠會在本(2015)年10月于芬蘭開始運作，第一個由新取得的回收纖維所供應的服裝生產線可期望于明(2016)年底前運作。

　　紡織循環經濟(TEKI)閉鎖循環計畫已經落實成為法規，預定在2016年1月于芬蘭生效，這意味著服裝形式的有機廢棄物可不再進垃圾填埋場進行處理。VTT 正與永續發展顧問 Ethica 協調中。

　　棉花不能被重復使用，但可溶解成纖維素溶液，使其變成新的纖維。纖維素纖維使用的是相同的技術和設備，用以製造粘液纖維生產，但新的生產技術對環境更友善，因為在溶解過程中不需使用二硫化碳。

　　相較于使用塬生純棉，新的技術號稱至少可以降低70%的水足跡，以及降低40-50%的碳足跡。

　　“該規劃中的濕式紡絲階段在Valkeakoski的工廠中啟動月余，該工廠正式啟用才幾年而已。“負責TEKI計劃的協調工作，VTT的資深科學家Pirjo Heikkil?解釋。

　　“這個階段工作的完成，牽涉到廢棄紡織品預先加工處理并使其溶解的流程。這是第一次以濕式紡絲工業規模將再生材料製成纖維素溶液，該纖維將備用于製造新針織布料“。

　　TEKI計畫的試點階段在2015年5月揭開，在赫爾辛基市區回收中心收集和預處理那些被消費者扔掉或無法重復使用做為回收塬料的棉質紡織品，將些材料粉碎并研磨。

　　VTT目前正以內部開發的技術將材料加工轉化成纖維素溶液，10月會進入濕式紡絲階段。

　　后續的階段，紡織品的回收利用和製造公司Pure Waste會將纖維轉換成紗，然后進入針織布料。

　　芬蘭時裝零售商Sepp?l?將設計和生產的樣品，一旦該計劃的試點階段已經完成，對客戶的商業服裝生產線將在2016年底啟動， Sepp?l?也將在2016年的春天與其計劃中的客戶攜手，以其專賣店參與舊衣物回收運動。