竹毛棉針織物冷軋堆染色工藝講解

　　介紹了烘箱法冷軋堆染色打小樣，確定了大車冷軋堆堆置染色時間為6～h，水玻璃用量40～60g/L，純堿用量5～0g/L。確定了SNE橙、SNE大紅、SNE藍做三原色。結果表明，用該方法染竹/毛/棉針織物，色牢度好、手感柔軟、懸垂性好，減少了污水、節能降耗、成本顯著降低。對染色中存在的問題進行了分析，找出了原因，提出了解決措施。

　　竹原纖維是以天然竹子為原料，采用獨特的工藝從竹子中直接分離出來的纖維。竹原纖維屬于纖維素纖維，但結構特殊，橫截面含有大量的圓形空洞，恰似滌綸細旦異形絲，內部有許多中空管狀的多孔異形纖維，具有良好的懸垂性、耐磨性、強力較高、柔軟、透氣性好、吸濕性和抗菌性等特點。竹原纖維是一種新開發的服用性能極佳的環保天然纖維。用竹原纖維與羊毛、棉混紡生產的針織內衣面料深受客戶歡迎。冷軋堆染色為室溫下短流程染色，適合小批量、多品種染色，節水、節電、節蒸汽，減少污水排放，經過實驗確定了竹毛棉針織物冷軋堆染色方法，選出了染料，確定了染色條件。

　　材料及設備，竹/毛/棉針織物(竹/毛/棉 0/0/60，紗線線密度5tex，面密度0g/m);螯合分散劑DF-0，純堿，雙氧水;SNE橙，SNE大紅，SNE藍，水玻璃;色牢度儀，冷軋堆染色機。工藝流程，練漂→冷軋堆染色。冷染打小樣方法，小樣工藝流程：稱料→磨料→加助劑→軋布(一浸一軋)。烘箱法：包保鮮膜→封口→放入烘箱(40℃×0min 或50℃×60min)→水洗→皂洗(95℃，min)→熨干。模擬現場環境冷堆法：室溫冷堆6～4h→水洗→熱水洗→皂洗(95℃，min) →熨干。小樣操作要求及注意事項：水玻璃和純堿的標液一定要密封好：冷堆小樣，在卷布時，把保鮮膜打開，把樣布放入保鮮膜上，將保鮮膜兩端封好，記錄時間及當時的環境溫度。式中：固著在g織物上的活性染料量(mg)=CV/G，C為試樣質量濃度(g/L)，V為試樣體積(mL)，G為試樣質量(g)。

　　染料選擇，活性染料冷軋堆染色要求在染色前，染料和堿劑(純堿、水玻璃)要在染槽內均勻混合，織物浸軋染液后打卷，在室溫下堆置6～h，由于在堿性條件下，活性染料易水解，所以冷軋堆染色所用活性染料必須耐堿。活性染料耐堿穩定性實驗方法：取各種結構的活性染料加相同濃度的堿劑，放置相同的時間然后染織物，目測顏色深淺。經過大量實踐證明乙烯砜型多活性基染料符合冷軋堆染色要求。不同生產廠家的乙烯砜型多活陛基染料的性能如表所示。根據實驗結果及在實際操作中綜合考慮，江蘇申新SNE染料和科萊恩染料實用性都很廣泛，冷軋堆染色穩定，工藝條件容易掌握，但科萊恩染料價格較高，最終選用江蘇申新SNE染料。

　　水玻璃用量染色處方：SNE橙g/L，SNE大紅0g/L，SNE藍7g/L，螯合分散劑DF-0g/L，碳酸鈉0g/L。染色工藝條件：染色溫度5～5℃，染色時間0h，車速40m/min，軋余率65%。水玻璃用量對固色率的影響結果見表。竹毛棉針織物冷軋堆染色時，水玻璃的用量不能低于5mL/L，否則固色率、邊色差均不好，為了達到較好的固色率，最終確定水玻璃的用量為40～60mL/L。