鋼領鋼絲圈企業謀發展

　　目前，大多數棉紡企業已經親身感受到了行業發展的不景氣，這種不景氣究竟會維持多久，目前還不太清晰。不少鋼領、鋼絲圈器材生產企業的負責人也紛紛表達了對這個問題的擔心。天津市振東紡織專用器材有限公司副總經理郝偉認為，行業真正復蘇還需要一段比較長的時間，也許會經歷一個4~5年的過渡期。而重慶金貓紡織器材有限公司董事長楊崇明卻認為當前紡織行業已經進入了一個重要的調整期，一些生產要素和市場資源配置出現了逐步向大企業集中的趨勢，兩極分化逐漸明顯，優勢企業的優勢會越來越大。在這種情況下，擺在中小紡織企業面前的只有三條路：一是加快升級步伐，逆勢而上;二是轉型(轉行);三是關停倒閉。除了這三條路，別無其他選擇。紡織器材企業也同樣面臨同樣的命運。采訪中記者了解到，對于大多數優惠扶持政策無法顧及的中小企業來說，除了企業自身加強自主創新、產品進行升級換代之外，確實沒有更好的辦法擺脫目前困境。當前器材生產企業的首要任務仍然是如何活下來。

　　近幾年我國一些高端鋼領、鋼絲圈產品的主要性能指標雖然已經接近或達到國外名牌產品水平，有些關鍵指標甚至超過國外產品，但在產品的個體差異、使用壽命、穩定性方面與國外同類產品相比還存在一定差距。為了增強市場競爭力，不少企業一直想辦法盡快縮小技術方面的差距。如采取加快原材料升級(高端產品采用進口優質鋼材)，精加工升級(采用高精度先進設備)，表面處理升級等措施，這些措施已經收到了明顯成效。比如：重慶金貓公司鋼絲圈制片采用高精度三聯、四聯軋機，一次性制片工藝，替代了原有傳統的單機壓扁模具拉拔工藝，大大提高了片材精度和光潔度，減少工序流程，縮短了生產周期，減少了用工，提高了產品的制成率。同時，過去的多工步、多流程也變成了現在的一步法生產，大大降低了生產過程的質量隱患。在熱處理方面，一些企業采用先進的罩式爐替代原有井式爐，采用進口的淬回火設備替代原有的振動爐，從而大大提高和改善了鋼絲圈的熱處理性能;采用多種新型表面處理技術，大大提升鋼絲圈產品的自潤滑和耐磨性能，更好地適應高支、高速、各類特種纖維紡紗以及替代進口的需要。

　　過去，國內鋼領產品一般采用低碳鋼滲碳處理生產工藝，而現在不少企業以合金鋼、軸承鋼等優質鋼材代替，加之高精度數控車床、內外跑道磨床，上下平面研磨設備的投入使用，一改過去傳統的加工工藝流程，生產出真正意義上的高精密鋼領，其內、外跑道不圓度，上下平面的平面度，不平形度誤差均控制在0.01毫米以內，其精度均達到和超過國外同類產品先進水平。由于采用優質材料，精密加工，先進的熱處理技術，再加上特殊的表面處理，使鋼領的使用壽命由過去的一年左右，提高到3~5年。可以實現以優良的綜合性價比優勢，完全能夠達到取代進口的目標。