紡織行業(yè):利潤微薄的棉紡織企業(yè)吃不消
近幾年,棉紡織企業(yè)面臨的用工問題日益凸顯。“用工荒”常態(tài)化和擴大化的趨勢越來越明顯,用工成本的快速上升也讓利潤微薄的棉紡織企業(yè)吃不消。
在中國棉紡織行業(yè)協(xié)會理事會、第二屆中韓棉紡織會議期間,如何應(yīng)對用工壓力成為企業(yè)負責(zé)人最集中的話題。
正如中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長王天凱所指出的:“用工荒”折射出企業(yè)加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的緊迫性,棉紡織企業(yè)微利的生存狀態(tài)亟待通過調(diào)整升級來改變。用工成本的快速上升,漸漸成為常態(tài)的用工短缺壓力,正在倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
從長遠來看,我國勞動力成本的上升是必然趨勢。要破解用工難題,加強技術(shù)改造,通過采用先進設(shè)備來提高生產(chǎn)效率、減少用工,逐步擺脫對勞動力的過分依賴,努力實現(xiàn)從勞動密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變,才能從根本上解決用工難問題。而要實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變須從裝備改造、提升管理、提高人員素質(zhì)等多方面入手。
成本上漲招工依然難
據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會于今年年初對棉紡織產(chǎn)業(yè)聚集地區(qū)開展的調(diào)研結(jié)果顯示,近年來棉紡織企業(yè)員工工資、福利水平大幅上漲。但在河南、河北、湖北等勞動力相對充足的地區(qū),棉紡企業(yè)仍面臨用工緊張的問題。企業(yè)采取改善工作環(huán)境、生活環(huán)境,提高工資,為員工上全保險及公積金,免費班車接送工人上下班等福利吸引工人,即便如此,招工難問題仍普遍存在。部分地區(qū)的中小企業(yè)工資漲幅小,年后開工不足。湖北有部分企業(yè)開工率僅為50%左右。
山東地區(qū)2010年棉紡企業(yè)工資平均上漲20%左右,很多本地務(wù)工人員選擇在本地工作,南下的數(shù)量減少,用工相對穩(wěn)定。大部分企業(yè)的員工返崗率較高,節(jié)后開工率可達90%以上。目前普工缺口較小,但設(shè)計、研發(fā)等技術(shù)人才較為短缺,阻礙了企業(yè)提升設(shè)計理念、開發(fā)高附加值產(chǎn)品。對未來招工情況,企業(yè)普遍持有悲觀情緒。湖北地區(qū)以本地職工和周邊縣市人員占工人結(jié)構(gòu)的主體,達到90%以上,少量職工來自外省。棉紡企業(yè)給職工普遍加薪10%~30%,但當(dāng)?shù)芈毠さ墓べY水平依然偏低,不含保險,職工到手的工資普遍不足2000元,有的地區(qū)達不到當(dāng)?shù)厣鐣骄べY的60%。目前棉紡企業(yè)的職工普遍年齡偏大,部分企業(yè)為了減輕工人勞動強度,不得不保持四班三運轉(zhuǎn),用工需求多。有的企業(yè)根據(jù)工作性質(zhì)不同還嘗試采取四班三運轉(zhuǎn)與三班二運轉(zhuǎn)同時運行。中國棉紡織行業(yè)協(xié)會調(diào)研時走訪所到企業(yè)的大門口都貼有招工信息,部分企業(yè)用工缺口較大,一線擋車工缺人較為嚴重。
棉紡織行業(yè)平均工資水平低于其他制造業(yè)是造成用工短缺的直接原因,棉紡織企業(yè)勞動強度高,工作環(huán)境高溫高濕、噪音大以及經(jīng)常需要上夜班等不利條件更增加了企業(yè)招工的困難。棉紡織企業(yè)職工年齡結(jié)構(gòu)普遍偏大,40歲以上人員占有較高比重,80后、90后年輕人往往寧可選擇工資較低的餐飲、超市等服務(wù)行業(yè),也不愿進入三班制的紡織企業(yè)工作。改善工作環(huán)境,提高工人待遇已成為迫切需要解決的問題,未來企業(yè)的人員引進,將面臨嚴峻考驗。
應(yīng)用先進設(shè)備緩解壓力
中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長華冠雄認為,目前企業(yè)人力成本明顯上升,用工也都較為緊張。在這種形勢下,棉紡織企業(yè)更要注重挖掘自身的潛力,注重降低用工人數(shù)。針對減少用工,有著豐富企業(yè)管理經(jīng)驗的華冠雄提出了五點主要措施。其中第一條就是利用先進設(shè)備來切實減少用工,加快設(shè)備更新改造。他認為,以前企業(yè)更新改造設(shè)備可能只關(guān)注提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量,而當(dāng)前也要關(guān)注設(shè)備對用工水平的提升。
實際上,不少企業(yè)都通過設(shè)備更新和技術(shù)改造來緩解用工壓力,并取得不錯的效果。在湖北,際華3542、銀河紡織等優(yōu)勢企業(yè)用工情況良好。武漢江南實業(yè)公司利用搬遷入園的時機,投入大量資金進行設(shè)備更新和技術(shù)改造,新上了6萬錠的帶自動落紗長車和自動絡(luò)筒設(shè)備,在提高生產(chǎn)效率的同時,部分緩解了用工短缺的壓力。棉紡設(shè)備中,清梳聯(lián)、配集體落紗的細紗機、自動絡(luò)筒機、粗細聯(lián)、細絡(luò)聯(lián)等都能顯著節(jié)省用工。
環(huán)錠細紗機是棉紡生產(chǎn)流程中量大面廣的設(shè)備,也是紡織企業(yè)勞動力多和勞動強度大的問題集中點。配集體落紗的細紗長車是棉紡企業(yè)提高勞動生產(chǎn)率的一個重要環(huán)節(jié)。目前我國紡織企業(yè)大部分采用手工落紗,每個落紗工每天承擔(dān)拔插的工作量很大,帶集體落紗的細紗機長車的使用,不但可大幅度地減少落紗用工,還在很大程度上降低了勞動強度。因此,近幾年來,國內(nèi)棉紡企業(yè)采用細紗機長車的比重逐漸提高。山東三陽紡織公司于2007年引進了174臺歐瑞康青澤360細紗機,目前,公司細紗長車車間萬錠用工僅28人,遠遠低于行業(yè)平均水平。
采用自動絡(luò)筒機降低用工的效果也很顯著。據(jù)介紹,以萬錠配臺為例,采用普通絡(luò)筒機需5臺,每臺4名擋車工,三班需要擋車工60名,而采用自動絡(luò)筒機后,萬錠配臺可降為3臺,每臺設(shè)備只需1名擋車工,萬錠用工為9~10人,每萬錠節(jié)約用工50人以上,有效緩解了目前紡織企業(yè)招工難問題。
另一方面,棉紡織企業(yè)通過工藝的改進也能減少用工。隨著設(shè)備水平的提升,企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)實際大幅度地改進工藝,使用大卷裝、大牽伸、大條桶、高定重等新工藝,提高生產(chǎn)效率、減少用工。
科學(xué)管理減少用工依賴{page_break}
中國棉紡織行業(yè)協(xié)會調(diào)研結(jié)果顯示,目前棉紡織企業(yè)用工水平相差懸殊,有些企業(yè)萬錠用工還在150人以上,有的甚至達到180人,而先進企業(yè)萬錠用工在30人以下。造成這種差距的原因既有裝備水平等硬件因素,也與企業(yè)管理水平、員工素質(zhì)等軟件密切相關(guān)。提高員工素質(zhì)和基礎(chǔ)管理水平,實現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化都能降低用工成本并減少對人工的依賴。
據(jù)介紹,不同的員工生產(chǎn)效率可相差8~10倍。技術(shù)工人工作時間較長,技能熟練,并且懂得一定的專業(yè)知識和操作技巧,能為企業(yè)帶來更好的效益。但是技術(shù)工人需要時間來培養(yǎng),還需要企業(yè)在技能培訓(xùn)等方面下工夫,不少紡織企業(yè)不愿意承擔(dān)培訓(xùn)工人的成本。實際上,加強對員工的培訓(xùn),穩(wěn)定員工隊伍更利于企業(yè)降低用工成本。另外,即使采用了先進設(shè)備,也要保證設(shè)備狀態(tài)良好才能取得較好的效果。提高維修人員素質(zhì),改善設(shè)備狀態(tài),對降低用工人數(shù)也有很大幫助。
無論是設(shè)備狀態(tài)、工藝管理、人員素質(zhì)都和基礎(chǔ)管理水平分不開,要減少用工還要靠基礎(chǔ)管理水平的提升。企業(yè)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、電子化管理,可提高管理效率,大幅度減少管理人員,避免機構(gòu)臃腫,也減少了管理中的人為因素,降低對人的依賴。
總之,用工水平綜合反映了企業(yè)裝備、技術(shù)、管理的水平,用工的減少也折射出企業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,只有通過調(diào)整升級才能解決用工的難題。
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