綠洲大麻紡織智能化生產(chǎn)線項目加快建設(shè)

圖為金匠工業(yè)園綠洲大麻紡織智能化生產(chǎn)線項目一期工程廠房建設(shè)現(xiàn)場

　　山西綠洲紡織有限責(zé)任公司大麻紡織智能化生產(chǎn)線項目進展順利。目前，一期工程廠房建設(shè)已完成投資1.5億元，紡紗車間一、織造車間二地基工程正在施工，預(yù)計9月份可完成廠房鋼結(jié)構(gòu)主體工程及配套工程建設(shè)。德國、意大利、比利時等高端進口設(shè)備及部分國內(nèi)先進紡紗、織造設(shè)備招標(biāo)工作同步開展，投資總額約4億元，招標(biāo)完成后將于10月底開始設(shè)備安裝。預(yù)計年底一期工程將建成并投入試運行。

　　山西綠洲紡織有限責(zé)任公司綠洲大麻紡織智能化生產(chǎn)線項目位于金匠工業(yè)園，是山西省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造項目，今年先后被列入省、市級重點工程項目。該項目總占地204畝，總投資10.26億元。建設(shè)規(guī)模為緊密賽絡(luò)紡紗錠10萬枚，噴氣織機300臺，經(jīng)編機100臺。項目完成后，可實現(xiàn)年產(chǎn)高端緊密賽絡(luò)紡大麻混紡紗1萬噸，服裝面料3000萬米，年實現(xiàn)產(chǎn)值、銷售收入10億元，稅利1.6億元，新增就業(yè)690余人。屆時，綠洲大麻將成為中國乃至全世界規(guī)模最大、技術(shù)最強、產(chǎn)品最優(yōu)的麻紡織企業(yè)之一。

　　據(jù)該項目負責(zé)人、山西綠洲紡織有限公司董事長袁保衛(wèi)介紹，綠洲大麻紡織智能化生產(chǎn)線項目共建設(shè)六條先進的紡紗、織造生產(chǎn)線，分兩期投資完成。紡紗生產(chǎn)線采用德國特呂茨勒清梳聯(lián)，瑞士立達并條機、粗細聯(lián)和意大利薩維奧全自動絡(luò)筒機、自動包裝系統(tǒng)等紡紗設(shè)備，織造生產(chǎn)線采用德國卡爾邁耶整經(jīng)機、漿紗機、自動結(jié)經(jīng)機和日本津田駒噴氣織機等織造設(shè)備，可實現(xiàn)紡織全流程連續(xù)化、自動化、智能化生產(chǎn)。

　　山西綠洲紡織有限責(zé)任公司是山西省經(jīng)濟建設(shè)投資集團有限公司控股的國有紡織企業(yè)，是中國紡織行業(yè)聯(lián)合會權(quán)威部門認定的國家大麻紡織產(chǎn)品開發(fā)基地。2017年，綠洲大麻成功入選“中國麻紡織十大影響力品牌”。公司從事大麻紡織系列產(chǎn)品開發(fā)研究和專業(yè)化生產(chǎn)30余年，擁有9項國家專利，主持制定了9項大麻紡織品國家標(biāo)準(zhǔn)，8種新產(chǎn)品列入國家重點新產(chǎn)品計劃，51種面料入圍中國流行面料，“綠洲牌”大麻布榮獲“中國名牌”產(chǎn)品稱號。多年來，該公司依靠技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)學(xué)研合作的開發(fā)機制，取得了大麻紡織的多項關(guān)鍵核心技術(shù)，先后攻克了大麻脫膠、梳理、紡紗、織造及坯布后整理等多項技術(shù)難題，推出了大麻賽絡(luò)紡紗、緊密紡紗、包芯紗、竹節(jié)紗、并捻紗和純麻、混紡、交織、彈力布等多系列500余種產(chǎn)品。同時，公司著力加大設(shè)備更新改造，形成全國唯一一家實現(xiàn)“麻脫膠—梳理—紡紗—織造—成品加工”一條龍完整生產(chǎn)線，大麻、亞麻、有機棉三大纖維系列產(chǎn)品加工生產(chǎn)線，形成了從原料到紡紗織布再到服裝服飾、床上用品等終端產(chǎn)品的一條龍生產(chǎn)體系，產(chǎn)品呈現(xiàn)出向多層次、多品種、多風(fēng)格方向發(fā)展的新格局，遠銷美國、英國、德國、日本等20多個國家和地區(qū)，是國際快時尚服裝品牌的面料供應(yīng)商。

　　“近年來大麻紡織品以綠色環(huán)保、柔軟舒適等特點，受到了國內(nèi)外市場的廣泛關(guān)注。”袁保衛(wèi)說，綠洲大麻紡織智能化生產(chǎn)線項目主要技術(shù)裝備采用國際一流的高端紡織設(shè)備，將促進大麻紡織品由粗獷、厚重型向輕薄、細膩型高端產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)品質(zhì)量、檔次、科技含量及附加值將得到顯著提高，使公司成為西班牙ZARA、美國GAP、瑞典H&M和日本優(yōu)衣庫、無印良品等國際快時尚品牌及江南布衣、海瀾之家等國內(nèi)一線休閑品牌的首選供應(yīng)商。（記者王金枝）