咸安打造綠色苧麻之鄉紀事

　　2007年，位于苧麻脫膠污水處理廠建成。4年后的今天，該廠即將面臨搬遷。

　　這個總投資超過3000萬元、符合國家一級排放標準的大項目，為什么投入使用才4年就要搬遷?

　　“為了保護梁子湖水環境!”咸安區區委書記譚海華一語中的。

　　眾所周知，梁子湖是國家一級水資源生態保護湖、武漢飲用水儲備庫。而流經咸安區的高橋河是梁子湖上游的支流，因此，保護好高橋河流域水體環境，對確保梁子湖環境安全具有十分重大的意義。

　　近年來，為打造“綠色”苧麻之鄉，實現“零污染”目標，該區采取一系列舉措，對區內苧麻脫膠企業進行徹底整治。

　　關停小作坊

　　咸安是聞名全國的苧麻之鄉，苧麻種植及深加工生產是全區支柱產業之一。據統計，數量最多時，全區曾有大大小小的苧麻脫膠企業20多家，年產精干麻近萬噸，年產值近3億元。

　　經濟發展了，污染問題隨之而來，脫膠企業每年排放廢水300多萬噸，這些廢水未經任何處理就直接排放到河里，其中PH值、化學需氧量、懸浮物等指標超過國家標準上百倍，不僅污染周邊環境，而且對下游的梁子湖水域構成了嚴重威脅，治理勢在必行。{page_break}

　　關停小脫膠企業的消息一經傳開，在社會上引起軒然大波。有人認為，發展經濟踩點“紅線”、打打“擦邊球”不要緊。有人質疑：“關閉脫膠企業，麻紡業原料從哪里來?工業產值損失近3個億，怎么彌補?” 還有人抱怨：“投資上百萬元的脫膠廠辦了不到一年就關閉，業主血本無歸誰負責?”

　　盡管如此，區委、區政府頂住來自方方面面的阻力，權衡利弊、澄清是非，把全區上下的思想統一到科學發展上來：寧可發展慢一點，也不能以犧牲環境為代價，小作坊式脫膠企業污染嚴重，必須堅決關閉。

　　緊接著，該區成立“小脫膠清理整頓專項行動”領導小組，制定專項行動方案，采取整體聯動等方法，開始對全區苧麻脫膠企業進行全面整頓。截至目前，已先后關停不具備污染治理能力的小型作坊式脫膠企業21家，徹底扭轉了小作坊式脫膠企業遍地開花、污水橫流的局面，水環境質量恢復原來的狀況。

　　遷離敏感區

　　連日來，咸安區向陽湖鎮鐵鋪村七組異常繁忙，因為全國首家生態環保苧麻脫膠中心––咸寧苧麻脫膠中心正在緊張施工。

　　該中心總投資1.2億元，占地60畝，采用由湖北精華紡織集團公司與華中科技大學等高校聯合研發的微生物脫膠專利技術。明年起，全市的苧麻脫膠企業都將在這里集中脫膠、集中治污、統一排放。

　　15日，在湖北天源紡織有限公司苧麻脫膠中心施工現場，記者看到，負責電焊工、泥工、鋼筋工等多個工種的130多名工人師傅正在緊張施工，8個生化池的主體工程已基本完工，投放菌種的鐵網也架設完畢。

　　據施工負責人徐興定介紹，該工程投資6000萬元，設計日處理污水能力為5000噸，2009年初開工，預計春節前可完成主體工程，明年開年后開始試運行，明年6月份即可正式投入使用。

　　“接近100℃的脫膠污水先流入庫容8000立方米的冷卻池，然后用水泵抽入混凝沉淀池，經過水解酸化池、一、二級生化池、氣浮池等一道道工序，最終進入排放口的‘污水’COD值達到100以下，符合國家一級排放標準。”徐興定興致勃勃地介紹道。

　　據了解，咸寧苧麻脫膠中心一旦投入使用，精華苧麻脫膠污水處理廠將立即“搬家”，威脅高橋河、梁子湖的污染隱患將徹底消失。

　　湖北精華紡織有限公司董事長胡祖德給記者算了一筆賬：目前，每噸工業污水處理成本是2.3元，該公司每天大約產生2800噸脫膠污水，加上管理費用，脫膠中心污水處理項目一旦投入使用，每天運行成本將在1萬元以上。

　　“只有痛下決心，徹底杜絕隱患，才能實現企業的良性發展，咸寧苧麻之鄉的金字招牌才能真正打響!”胡祖德說。{page_break}

　　力求“零污染”

　　怎樣才算“零污染”?

　　15日，在精華苧麻脫膠污水處理廠，記者見證了脫膠污水由黑變清的過程：像醬油一樣的黑水緩緩流進入水口，再從出水口流出時，已是一眼見底的清水，在線自動監測儀顯示：COD值為46，遠低于國家一級排放標準100。

　　化驗員楊女士說，該設備每天24小時對污水處理情況進行實時監控，PH值、COD值等主要指標一目了然。只要有互聯網的地方，隨時可以查看監測數據。

　　精華苧麻脫膠污水處理廠負責人胡光芒指著不遠處的兩臺抽水泵說，為減少排放量，對處理完畢的‘污水’，公司再進行回收利用，目前每天可回收利用1000余噸，占排放量的40%以上。

　　據區環保局相關負責人介紹，為確保“零污染”，區里不僅要求該廠搬離高橋河流域，而且協助企業改進生產工藝、開展技術研發，力求最大限度地減少了對環境的污染。

　　胡祖德告訴記者：在區環保部門協助下，該公司先后與武漢大學、江蘇宜興環保公司、華中科技大學等科研部門合作，于2010年成功研發出微生物污水處理技術。該技術擺脫了對硫酸、液氯等重污染原料的依賴，代之以無污染的微生物原料，而且大幅提高了污水處理效率。該項技術不僅獲得國家專利，而且填補了國內同行業技術空白。

　　“目前，我們正在進行兩項技術攻關，一個是納濾深度處理技術，另一個是提高廢水回收利用率技術。一旦投入使用，不僅可實現完全清潔生產，而且廢水利用率有望達到100%，屆時，‘零污染’的目標就能真正實現!”胡祖德信心十足地說。