成效與壓力并存 資金和技術制約紡織業發展

　　2010年是我國實現“十一五”節能減排目標的最后一年，當下距離單位GDP能耗降低20%目標還有不到3個月，時間緊迫。而這剩下的時間，對于紡織服裝行業來說，同樣關鍵。

　　五年前，《行業正在做著最后的積極努力，力圖完美“收官”。事實上，紡織服裝行業一直以來就把節能減排當成一項重要工作，不敢懈怠。

　　2008年，中國紡織工業協會對部分棉紡、化纖、印染企業進行義診，重點針對染整、棉紡開展節能減排潛力診斷工作。

　　2009年，在銅牛、紅豆、如意、報喜鳥等十家紡服企業首次公開發布的社會責任報告上，“節能減排”的內容赫然在目。

　　今年7月，中紡協啟動了“落實責任 你我同行”中國紡織服裝行業節能減排績效評價活動，這不僅是落實CSC9000T中國紡織服裝企業社會責任管理體系的重大舉措，也是中國產業界首次發動的全價值鏈節能減排行動。

　　目前，紡織服裝行業的節能減排狀況、效果到底如何?在工作推進過程中遇到了哪些困難?企業有無可資借鑒的經驗?就這些相關問題，采訪了中國紡織工業協會社會責任辦公室副主任閻巖、中國紡織工業協會社會責任辦公室首席研究員梁曉暉、研究員胡柯華，以及幾位紡織服裝企業家。

　　現狀：成效與壓力并存

　　“十一五”前四年，紡織工業規模以上企業單位增加值(按可比價)能耗下降了39.27%，單位增加值(可比價)污水排放量下降了22%，熱能、中水和纖維的循環回用生產已初具規模。

　　有媒體報道，在歐美一些較為發達的國家，服飾上已經出現了“碳標簽”;日本的一家公司的營銷手段是以舊換新，消費者可以用穿過的舊衣服換取新款服裝，舊衣服贈送困難人士或經過重新設計加工后變成新款服裝;我國香港地區制衣訓練局聯合成立了香港的服裝企業可持續發展聯盟，計劃今后在服裝生產上進行低碳流程設計，并轉化為成衣上的碳標簽……這是目前國際上對于低碳環保、節能減排，在服飾上所做的具體努力。

　　將視角延展到整個行業層面，中國紡織工業協會社會責任辦公室研究員胡柯華表示，2009年5月歐盟委員會的相關協議修改了紡織品及床墊環保標簽的頒布標準，要求各個產品類別均須符合若干生態標準(如對氣候變化的影響、能源和資源消耗等)，才能獲得環保標簽(也叫“花朵標簽”)。

　　而在美國方面，2009年6月底，美國政府通過了征收進口產品“邊界調節稅”的法案，率先明確從2020年起開始對進口高碳排放產品征收所謂的“碳關稅”。從更深層次來講，這是發達國家憑借其綜合環保優勢變相提高環保標準阻礙他國產品進入本國市場，以保護本國制造業，這種新型的貿易措施再次為我國各制造行業敲響節能減排的警鐘。

　　胡柯華表示，中國現在的制造水平雖然能夠全方位滿足客戶的要求，但如何實現“綠色”紡織服裝產品出口，行業協會還在不斷地探索推進節能減排工作，以應對今后可能出現的潛在貿易壁壘。

　　眾所周知，紡織服裝行業是我國國民經濟的傳統支柱產業、民生產業，更是我國為數不多的國際競爭優勢明顯產業，它在吸納社會就業、出口創匯、增加農民收入等方面的重要作用毋庸置疑。

　　今年7月舉辦的2010中國紡織服裝企業社會責任報告聯合發布會上，中國紡織工業協會副會長孫瑞哲談到社會責任時曾表示，社會責任正成為行業發展軌跡的“基本參數”和企業經營管理的“主要變數”。

　　而與“參數”、“變數”相吻合的是，在衡量行業的“產值、銷量、銷售收入、出口額”等傳統指標外，新增了“能耗、污水排放量”等新“參數”，環保方面的指標被納入參考范圍。

　　最近，記者從中國紡織工業協會了解到，“十一五”前四年紡織工業規模以上企業單位增加值(按可比價)能耗下降了39.27%，大力推廣清潔生產工藝和設備以及中水回用技術;單位增加值(可比價)污水排放量下降了22%，熱能、中水和纖維的循環回用生產已初具規模。

　　不難看出，紡織工業能耗所占工業能耗總量的比重、單位增加值能耗、單位增加值污水排放量等都有大幅下降。行業在節能減排方面，取得了很大的進展。

　　然而不可忽略的是，紡織工業同時也是一個資源依賴型產業。從中國紡織經濟研究中心向本報記者提供的一份最新研究報告中可以看到，目前，中國紡織工業總耗能占全國工業總耗能的4.3%，規模以上企業用水量占全國工業企業的8.51%;廢水排放量占全國工業廢水排放總量的10%，其中80%為印染廢水，平均回用率僅為10%左右。總體來看，多數紡織企業節能減排投入不足，先進工藝裝備采用率較低。由此可見，紡織服裝行業的節能減排整體工作依然不能松懈。

　　案例企業：江蘇丹毛紡織有限公司

　　多年以來，江蘇丹毛紡織有限公司健全和落實了一系列的環保管理制度，嚴格執行ISO 14001環境管理體系的要求，使污水處理設施始終正常運行，確保達標排放;實施垃圾分類收集、分類處理;積極種樹種綠，擴大綠化覆蓋率，2009年到達了36.5%。據該公司總經理徐榮芳透露，去年公司在環保方面投入資金達175萬余元。

　　據了解，“丹毛”在1998年和2005年先后兩次投資共計420萬元，引進了先進的治污設備和技術，成為丹陽第一家提前實現“二升一”達標排放的印染企業。2007年，公司投資317萬元，建設了一套日處理1000噸的中水回收系統，成為江蘇省首家中水回用企業，同時該公司是江蘇省目前唯一一家環境友好企業。由于實現了印染廢水的“中水回用”，公司每年減少印染廢水排放量達30萬噸。

　　徐榮芳表示，污水處理是履行社會責任的手段之一，并非環保部門的要求，而是公司自身的要求。2009年，“丹毛”對生產車間進行了再次改造，使得中水回用率達到30%。

　　達利絲綢(浙江)有限公司

　　據達利絲綢(浙江)有限公司副總經理俞慧英介紹，該公司成立了企業環保管理機構，由公用事務公司總經理負責，環保科負責具體實施，各車間均配備兼職環保員。公司還在主要排污口設立24小時監控設備，及時了解排污狀況。

　　2008年，“達利”投資67萬元實施了“在總配電房處安裝節電設備”項目，該系統年均節電量約51萬千瓦時，節省用電成本35萬元;依據2008年的染色生產量，“達利”進行了筒裝染色機的技術改造，其節電率達到10%~15%，約節電5萬千瓦時。

　　值得一提的是，在“達利”生產車間有數千支40W普通日光燈，光亮度效率較低。于是，公司在2008年試安裝使用了一種高效亮度的節能型日光燈，其實測功率僅為20W，但實測光亮度約超過普通40W日光燈的25%。

　　公司生產車間采用了某大型智能節能通風設備，其在運轉中產生的廢水有一部分可以再循環利用。為了節約水源，公司投資30萬元進行了一系列的設備安裝與改造，不僅改善了水質，而且節約成本147萬余元。

　　瓶頸：資金和技術是最大制約

　　資金決定了企業是否有能力去做一些環保的項目，這里面包括成本的考慮。在工作推進過程中很多技術需要獲得。

　　目前，行業內相當一部分企業都有節能減排的意識，也知道企業的可持續發展發展與節能減排密不可分，但事實上并非每一個企業都有能力去做這樣一件工作。

　　中國紡織工業協會社會責任辦公室首席研究員梁曉暉表示，紡織服裝行業90%以上的企業都是中小企業，因此資金和技術是制約這部分企業節能減排工作最為關鍵的因素。他說：“資金決定了企業是否有錢、有能力去做一些環保的項目，這里面包括成本的考慮等。在工作推進過程中很多技術需要獲得。”

　　就技術方面來看，中國紡織工業協會社會責任辦公室研究員胡柯華認為，包括節能減排在內的各種環保技術應用從技術的角度來看，并不是一個高難度的問題，但是由于知識產權或商業技術許可等方面的原因，一些高效的環保技術的運用對于目前企業成本控制將提出挑戰;另一方面，即使是企業環保技術的運用，也受到企業所處經濟和環境制度要求的影響。

　　胡柯華舉了個例子：假如一個企業在生產過程中，使用原水并排污的成本可能是1元/噸，但是如果它采取中水回用，將污水處理達到工業用水標準后再重新運用于生產中，其成本就有可能上升到2元/噸，這極有可能讓企業繼續使用原水而不是投入實現中水回用，這是在排污費低的地區，企業會做出的一種選擇;而對于在環境保護要求高的地區，排污費用如果是4元/噸，那么中水回用的經濟效益就會凸顯出來。“資金不僅包括企業環保技術應用的成本，還包括環保設施運行，以及其投入和產出等方面。如果國家沒有強制性規定，有的企業一比較，認為環保的投入與產出實在不太劃算，就會導致了他們在這方面猶豫不決。”胡柯華進一步解釋到。

　　中國紡織工業協會社會責任辦公室副主任閻巖在接受記者采訪時亦表示，就技術上而言，大的革新性技術與產品開發往往都是由行業內大企業集團牽頭的，中小企業運作很難。

　　基于此，中國紡織工業協會發起了“落實責任 你我同行”的節能減排績效評價活動，其時間為2010年7月30日—2011年7月30日。該活動的關鍵點在于，所有方案適合廣大中小企業實現以較小的投資帶來明顯的節能減排效果，并且具備可復制性。

　　另外不可忽視的一個問題是，隨著中國經濟的發展，環保、資源、土地等制約因素將越來越突出。而資源對于紡織服裝行業也是一個嚴肅而現實的問題。孫瑞哲曾表示，預計到2040年，全球紡織纖維需求總量將突破1億噸，而2009年全世界的纖維消費總量不到7100萬噸。

　　據閻巖介紹，目前國際上已有不少企業從事成衣回收纖維再利用的研究，特別是滌綸成衣的回收與再利用。比如，日本的一家企業已經能夠回收滌綸成衣并完成由再生滌綸纖維面料到成衣的過程，但成本較高。

　　同樣一件衣服，消費者愿不愿意多付更高的價錢來為環境埋單?如果做不到，企業生產就不能做到良性循環，也就沒有資金再做進一步開發。

　　如此看來，在這方面，雖然國際上的一些企業已經走在前面，但是也僅限于個別企業，并且在終端反饋上有待進一步印證。

　　關注：加大產業鏈環保考量

　　紡織服裝行業的綠色環保行為應該滲透于整個產業鏈中，而不僅僅是傳統意義上的生產環節。

　　在綠色文明意識指導下，歐美國家率先提出了“綠色服裝”的設計理念，來推進紡織服裝行業的綠色環保，其內容可以涵蓋服裝生產、消費行為等方面，即該行業的綠色環保行為應該滲透于整個產業鏈條中，而不僅僅是傳統意義上的生產環節。

　　但是中國紡織服裝行業是單一產業鏈條最長、就業人數最多的行業，涉及從紡紗、織布、漂染、成批生產，到品牌營銷管理、渠道管理，物流配送、零售終端等諸多環節。

　　我國紡織服裝行業傳統工藝中“紡紗-織造-染整”生產過程中使用的氧化劑、催化劑、阻燃劑、去污劑等化學物質;印染過程中使用染料、甲醛和鹵化物載體及重金屬等，都會殘留在紡織品上;成衣后期整形步驟還會用到含有甲醛的樹脂等，會對服裝造成污染。具體而言，紡織服裝生產環節的污染相對較嚴重。

　　今年8月份，國家工業和信息化部向社會公告了18個工業行業2010年淘汰落后產能企業名單，共涉及企業2087家，要求這些企業的落后產能必須在今年9月底前關閉。此次公布的名單中，和紡織服裝工業有關的是印染行業和化纖行業。其中，印染企業201家，化纖企業25家。

　　與之相關的是，《紡織工業調整和振興規劃》也提出明確目標：對于印染和化纖行業，到2011年，要淘汰75億米高能耗、高水耗、技術水平低的印染能力，淘汰230萬噸化纖落后產能，加速淘汰棉紡、毛紡落后產能。

　　胡柯華表示，目前行業中淘汰落后產能對于化纖和印染確實任務較重。特別是對于高耗能的化纖行業而言，它屬于紡織類的基礎性產業，在生產工藝過程中的單位GDP能耗較高，節能減排的任務尤其在溫室氣體的減排上壓力不小。

　　不過正如一個硬幣的兩面，對于鐵腕淘汰落后產能，梁曉暉和胡柯華都認為這是行業必須要走的一步“棋”。中國紡織服裝業的升級發展必須要經歷優勝劣態，淘汰落后產能是一個契機——行業能借此“輕裝上陣”，企業為避免淘汰將主動進行結構調整和升級。

　　在消費環節，消費者能否形成“一衣多搭”的理念，增加每件衣服的使用率，真正做到綠色消費，現在還無從得知。不過有業內專家認為，在日常生活中，已經有越來越多的人會選擇減少購買服裝的頻率，選擇環保面料、環保款式等。

　　有統計表明，在保證生活需要的前提下,每人每年少買一件不必要的衣服可節能約2.5千克標準煤,相應減排二氧化碳6.4 千克。如果全國每年2500萬人做到這一點,可以節約6.25萬噸標準煤,減排二氧化碳16萬噸。

　　另外，如果要打造綠色產業鏈條，作為紡織服裝產品銷售渠道的百貨店，是不可或缺的一環。可喜的是，現在國內外已經有一批百貨店在節能減排方面做出了表率。

　　比如，韓國現代百貨店在2008年與第一毛織、KOLON等韓國國內服裝企業聯手，率先在國內推出了標有碳標簽的服裝。碳標簽的設計由現代百貨店方面直接負責，標簽外形是讓人感覺涼爽的藍色水滴形狀，在“水滴”上面印有小雪花和代表二氧化碳的字母“C”，以及減少碳排放的公斤數。

　　而在國內百貨店里，北京當代商城在節能減排的工作上可圈可點。該商城的總裁金玉華介紹，2009年當代商城進行了多項節能降耗技術改造，結果全年用電量比2008年減少132.6萬度，天然氣用量減少35447立方米，節水率達14.6%。

　　事實上，當代商城的節能環保活動不是在近一兩年才開始的。早在2007年，商城就制定了《當代商城未來五年(2008-2012)節能環保規劃方案》。近兩年，商城又投入大量資金進行節能降耗技術改造，控制空調照明使用，更換節能燈具，進行扶梯變頻改造，科學合理控制室溫等。同時，商城對許多品類都引進了一些低碳概念的商品，包括服裝、食品、環保廚具、節能家電等。這些商品或采用了環保材質，或生產過程碳排放量小，或使用時能耗小。