我國紡織機(jī)械廠處在轉(zhuǎn)型升級(jí)關(guān)鍵時(shí)期
目前,我國的紡織廠、紡織機(jī)械廠正處在轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期,在短短幾年之內(nèi),通過對(duì)新設(shè)備、新工藝、新材料、新技術(shù)、新信息的引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng)新,大量新型機(jī)電一體化的高性能紡織設(shè)備被引入到紡織工廠中。但不可否認(rèn)的是,在引進(jìn)新設(shè)備的過程中,紡織廠設(shè)備管理中存在著一些矛盾和問題。而只有正視并解決這些問題,處理好引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備前后各項(xiàng)管理和技術(shù)方面的關(guān)系,才能讓先進(jìn)設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)揮其真正作用。
首先,要處理好因改革過程精簡(jiǎn)人員與保障設(shè)備維修質(zhì)量的關(guān)系。近幾年,由于整體產(chǎn)業(yè)格局變化,尤其用工成本大幅提高,人口紅利漸消,紡織產(chǎn)業(yè)減少用工勢(shì)在必行,提倡一專多能、復(fù)合型人才成為企業(yè)改革的首選。讓人憂慮的是不少中小企業(yè)存在盲目減人的問題:一是用工不根據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)的實(shí)際項(xiàng)目和需要安排,造成維修項(xiàng)目缺失,不規(guī)范、不統(tǒng)一;二是工人沒有經(jīng)過任何培訓(xùn),從單一工序技能工作直接上崗到多工序技能工作;三是壓縮甚至取消設(shè)備管理機(jī)構(gòu)及管理人員,或?qū)⑵涔ぷ髀毮懿⑷肫渌块T兼管。四是部分企業(yè)設(shè)備維修人員及設(shè)備專業(yè)技術(shù)人才嚴(yán)重流失成為比較突出問題。這些問題必然導(dǎo)致管理層與操作層之間上下脫節(jié),設(shè)備管理工作只能流于形式。
其次,要處理好紡機(jī)設(shè)備原設(shè)計(jì)與使用廠無縫對(duì)接的關(guān)系,要做到以下幾點(diǎn)。第一,不要隨意改變機(jī)械廠原設(shè)計(jì)。一些中小企業(yè)在技術(shù)改造與更新中往往不經(jīng)過論證,任意改變機(jī)械廠原設(shè)計(jì)要求,最終使設(shè)備整體效能無法發(fā)揮。第二,不要未按市場(chǎng)與產(chǎn)品要求對(duì)添置設(shè)備科學(xué)規(guī)劃。不少老板獲知某產(chǎn)品熱銷,立馬大量購置設(shè)備,甚至馬上進(jìn)口設(shè)備,不考慮這可能是短期現(xiàn)象以及設(shè)備的利用率,最終造成機(jī)器的閑置。企業(yè)應(yīng)當(dāng)正確預(yù)測(cè)所引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的市場(chǎng)使用前景,并科學(xué)地制訂機(jī)械設(shè)備的發(fā)展規(guī)劃和購置計(jì)劃。
再次,要處理好智能一體化設(shè)備與設(shè)備維修保養(yǎng)的現(xiàn)代化管理體系關(guān)系。企業(yè)中往往存在三種問題:一為隨意簡(jiǎn)化管理。有些紡織企業(yè)特別是小型企業(yè)不從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),對(duì)于機(jī)械設(shè)備使用的具體情況缺乏詳細(xì)的了解,隨意簡(jiǎn)化管理,縮減了管理的環(huán)節(jié),缺少制定科學(xué)有效的紡織機(jī)械設(shè)備管理制度,缺乏對(duì)員工的約束,造成管理松散與混亂。二為制度不健全、不科學(xué)。有些民企、私企雖然制定了定人定機(jī)的制度,但是卻沒有制定出設(shè)備保養(yǎng)制度,或者雖有機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)制度卻不夠科學(xué),更不要說對(duì)機(jī)械設(shè)備與器材的臺(tái)賬、技術(shù)檔案的建立。專業(yè)的維修人員也因?yàn)闆]有制度的約束隨便應(yīng)付了事,一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,無法及時(shí)確定具體的負(fù)責(zé)人,造成設(shè)備故障增加、提前老化。三為在設(shè)備管理上“輕執(zhí)行,重應(yīng)付”。一些企業(yè)以賺錢為主,市場(chǎng)一旦火爆就將設(shè)備的使用、維修周期和制度隨意更改,給企業(yè)的管理和設(shè)備使用帶來很多不利的影響。
最后,要處理好陳舊設(shè)備與新一代設(shè)備優(yōu)化協(xié)調(diào)關(guān)系,避免以下現(xiàn)象的發(fā)生:第一,新舊設(shè)備搭配不一致。新舊設(shè)備搭配不一致通常有兩種現(xiàn)象:前紡設(shè)備為20世紀(jì)90年代的老設(shè)備,后紡設(shè)備為21世紀(jì)的新設(shè)備;前紡為21世紀(jì)新設(shè)備,后紡為舊細(xì)紗機(jī)。前者因?yàn)榘胫破焚|(zhì)量問題,即便細(xì)紗機(jī)再先進(jìn)也做不了高品質(zhì)的紗。后者雖然有好的半制品質(zhì)量,如此細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)效率大打折扣,質(zhì)量還上不去。上述兩種現(xiàn)象均造成設(shè)備效能巨大浪費(fèi)。第二,不按機(jī)械廠要求進(jìn)行維修更換。有些企業(yè)中由于對(duì)新技術(shù)認(rèn)識(shí)不夠,把舊設(shè)備零部件及器材更換在新一代高速設(shè)備上,延誤更換已嚴(yán)重磨損的零部件及器材,或購入低速部件、假冒偽劣產(chǎn)品代替使用,導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降,質(zhì)量得不到保證。第三,使用新一代設(shè)備卻采用老設(shè)備加油的習(xí)慣。加好油是設(shè)備保養(yǎng)好、保持長(zhǎng)久良好狀態(tài)的“重頭戲”。有些使用廠家因?yàn)檫M(jìn)口油脂價(jià)格過高,沒有系統(tǒng)考慮使用油脂的滴點(diǎn)度數(shù)、粘度、揮發(fā)性、壽命等,采取其他油脂替代,往往導(dǎo)致設(shè)備部件的嚴(yán)重磨損。此外,由于加油方法不當(dāng),胡亂拆卸軸承等錯(cuò)誤操作所造成嚴(yán)重后果比比皆是,損失更是得不償失。

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