微創(chuàng)新加速中國制造升級 尋找新的發(fā)展空間

　　服裝制造業(yè)出口日子不好過 微創(chuàng)新尚有大空間

　　迅銷集團(tuán)總裁柳井正前不久曾在《紐約時報》上刊登了一封“親筆信”，以在美國市場推廣優(yōu)衣庫品牌。信中寫道：“在這個國度，只要你有好東西就能受到歡迎。”在這句話里，包含了兩層意思，一是要想產(chǎn)品受歡迎必須符合公認(rèn)的好標(biāo)準(zhǔn);二是再好的產(chǎn)品也需要和目標(biāo)消費(fèi)市場匹配。

　　那么，什么是好產(chǎn)品?又應(yīng)如何將產(chǎn)品和目標(biāo)消費(fèi)市場進(jìn)行匹配?這仿佛是中國紡織服裝行業(yè)在出口中遇到的問題。在采訪中，有企業(yè)這樣說道：“曾經(jīng)中國制造的產(chǎn)品性價比超高，當(dāng)這一優(yōu)勢因成本上升而有所減弱時，我不知道應(yīng)該朝什么方向努力。盡管人人都在說創(chuàng)新，但是創(chuàng)新對于小企業(yè)來說太難了。”

　　“躺著賺錢”日子遠(yuǎn)去

　　《中國制造2025》提出，我國制造業(yè)面臨發(fā)達(dá)國家和其他發(fā)展中國家“雙向擠壓”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　目前，中國紡織服裝已經(jīng)感受到發(fā)達(dá)國家的雙重擠壓。一方面，一些“快時尚”引領(lǐng)著消費(fèi)市場的變化，品牌運(yùn)營優(yōu)勢明顯;另一方面，從生產(chǎn)角度看，部分發(fā)達(dá)國家的科技創(chuàng)新能力更強(qiáng)。

　　而另一方的擠壓來自發(fā)展中國家，其制造成本明顯低于中國的事實也已經(jīng)讓中國紡織品服裝行業(yè)疲憊不堪，更別說他們還與全球主要采購大國簽署的各種免稅協(xié)定。

　　不少企業(yè)表示，自己的產(chǎn)品似乎陷入“高不成低不就”的尷尬困局。大連泛瑞客制衣有限公司總經(jīng)理初雪梅說：“我們的產(chǎn)品的確在科技和精尖工藝方面不如歐美，而成本又比東南亞高。中國紡織品服裝需要尋找新的立足空間。”

　　江蘇蘇美達(dá)輕紡國際貿(mào)易有限公司副總經(jīng)理徐劍則認(rèn)為：“只想像以前一樣賺安穩(wěn)錢的企業(yè)一定會被淘汰。道理很簡單，與中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)能力最接近的越南，工人工資平均為每月150美元;中國沿海地區(qū)，工人工資達(dá)到每月700美元左右。這種情況下，我們只能轉(zhuǎn)型，去做別人做不了、或者做不好的東西。轉(zhuǎn)型升級階段痛苦是必然的，但是咬著牙也要堅持。”

　　還有企業(yè)表示，無論是歐洲還是日本的紡織服裝業(yè)都曾經(jīng)歷過中國現(xiàn)在的階段，當(dāng)資本和訂單去追逐新的成本洼地的時候，原本的生產(chǎn)地必將創(chuàng)新升級制造業(yè)，爭做高附加值產(chǎn)品。

　　上世紀(jì)80～90年代，日元急速升值以及該國工人工資升高造成紡織品出口困難，越來越多的日本紡織企業(yè)向韓國、中國大陸以及中國臺灣進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。日本國內(nèi)紡織品的面料、原料幾乎全部從中國、韓國或者印尼進(jìn)口，使得日本中上游紡織業(yè)出口規(guī)模進(jìn)一步縮小。隨后，日本進(jìn)行整體產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移規(guī)劃，走高價位、高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)路線，同時放開對中低級產(chǎn)品的進(jìn)口。

　　徐劍認(rèn)為，中日紡織產(chǎn)業(yè)只是發(fā)展階段類似，而不是完全一樣。“兩者比較大的區(qū)別是，中國有豐富的原材料資源，而日本沒有，中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)不可能完全轉(zhuǎn)移。況且除了出口，我國國內(nèi)市場還是全球競相爭奪的‘蛋糕’。只是我們應(yīng)該看到，是高新技術(shù)的迅速發(fā)展和高附加值產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，使日本紡織企業(yè)占據(jù)著世界新技術(shù)的領(lǐng)先地位。”

　　靈活應(yīng)變快馬加鞭

　　今年年初，中國華芳集團(tuán)就發(fā)現(xiàn)出口量價齊跌的現(xiàn)象，公司快速對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整：放棄低端產(chǎn)品，向中高端市場進(jìn)軍。該公司副總裁肖景堯表示：“現(xiàn)在我們已經(jīng)不做32支以下的棉紗，而專做高支紗。因為來自競爭對手——印度的低支產(chǎn)品實在太便宜。如果我們不調(diào)整，就會被市場淘汰。”

　　而江蘇紅豆進(jìn)出口有限責(zé)任公司卻做出了與華芳集團(tuán)完全相反的決定。該公司經(jīng)理高品亞表示，目前，中檔產(chǎn)品占公司全部產(chǎn)品的70%，而高檔產(chǎn)品的比例則從以前的70%下降到現(xiàn)在的30%。“高端訂單的量較小，而企業(yè)每個月的銷售額至少要達(dá)到100萬美元才夠支付工廠開支，因此我們寧愿多接一些量大但是價格稍低的訂單，品種少、產(chǎn)量大能夠提高勞動效率，從而降低運(yùn)營成本。其次，全球經(jīng)濟(jì)不好，對高檔產(chǎn)品的采購欲望低，連奢侈品品牌今年都一再虧損。”

　　兩個品牌兩種調(diào)整方法，一個向上走，一個往下看。高品亞表示：“怎么調(diào)整不重要，最重要的是適應(yīng)市場。如今市場變化這么快，考驗的就是企業(yè)的應(yīng)變能力。誰反應(yīng)快，誰就擁有市場。”

　　深圳創(chuàng)倫紡織有限公司負(fù)責(zé)人雷勝祖表示：“做出符合市場需求的好產(chǎn)品，最重要的是能根據(jù)市場變化及時調(diào)整結(jié)構(gòu)，要靈活。有些小企業(yè)甚至在經(jīng)濟(jì)不景氣時砍掉研發(fā)部分，當(dāng)然這不是長久之計。但無論是向上發(fā)展，還是向下鋪路，最終的目的都是要活下去。”

　　他還說：“中國紡織品服裝出口企業(yè)如此之多，而全球高端訂單占比很小，靠小眾市場養(yǎng)活不了中國產(chǎn)業(yè)。然而，不創(chuàng)新，不改變，依靠那些只拼成本優(yōu)勢的低端訂單，坐吃老本也沒有任何前途。”

　　微創(chuàng)新尚有大空間

　　盡管各個企業(yè)的調(diào)整方向不同，但企業(yè)負(fù)責(zé)人都很看重一點(diǎn)——創(chuàng)新。

　　高品亞表示：“只有新產(chǎn)品才能讓客戶降低對價格的敏感度，因為他們可以從中找到新的賣點(diǎn)和利益增長點(diǎn)。”

　　寧波杉杉時裝有限公司副總經(jīng)理單鵬春舉了一個例子說：“創(chuàng)新是做競爭對手做不到的事情。比如我們生產(chǎn)的全毛襯工藝的高檔西裝，毫不夸張地說，即便在中國國內(nèi)也沒有幾家企業(yè)能做這樣的工藝，更別說越南等東南亞國家。”

　　“我國紡織服裝產(chǎn)業(yè)最大的優(yōu)勢是巨大的產(chǎn)能，在這樣一個環(huán)境下創(chuàng)新是有很多種可能性的。創(chuàng)新不全是顛覆性的，創(chuàng)新不等于做高端，中低端產(chǎn)品也可以有新意，工藝上有創(chuàng)新的空間。每個企業(yè)針對自己的產(chǎn)品做出一點(diǎn)小小的、有價值的改變，區(qū)別于競爭對手，這就是創(chuàng)新。在紡織服裝領(lǐng)域，大創(chuàng)新不容易，做出契合市場的小改小革是更多企業(yè)在研發(fā)設(shè)計中可以實現(xiàn)的。”雷勝祖這樣說道。

　　創(chuàng)新不論產(chǎn)品定位，它存在于每個市場。創(chuàng)新的目的是讓產(chǎn)品從競爭中脫穎而出，而不是把產(chǎn)品進(jìn)行高低分類。微創(chuàng)新也是創(chuàng)新。

　　吳江中東紡織有限公司20多年來專注于女式褲裝面料。該公司總經(jīng)理李富春表示今年該公司業(yè)績提升了40%多。“盡管只是一個小品類，女式褲裝面料的創(chuàng)新空間也很大，只有不斷優(yōu)化自己的產(chǎn)品，才能找到突破口。即便是讓褲裝彈力大一點(diǎn)，也會帶來銷量上的變化。現(xiàn)在我們的技術(shù)已經(jīng)超過中國臺灣、韓國，以及日本。”

　　當(dāng)下要求所有紡織品出口企業(yè)進(jìn)行顛覆性的大創(chuàng)新也許并不實際，而企業(yè)能做的至少是讓我們的產(chǎn)品“小優(yōu)”于競爭對手。正如徐劍所說：“畢竟我們最終想要的是讓國際買家重新認(rèn)可‘中國制造’。”手握最大的產(chǎn)能和最完善的產(chǎn)業(yè)鏈，還怕什么?