鞋企轉(zhuǎn)型升級并非易事

　　為了減緩成本上漲給企業(yè)帶來的壓力，一些鞋企開始試圖轉(zhuǎn)型升級，但是這一做法并非一帆風順。“面對勞動力短缺，我們不斷引進設(shè)備提升自動化程度，但新設(shè)備進口需要繳10%的關(guān)稅、17%的增值稅，而在東南亞投資進口設(shè)備可享受零關(guān)稅。所以，我們希望相關(guān)部門對國內(nèi)企業(yè)減免相關(guān)稅費。”吳振昌表示。

　　一家不愿透露姓名的東莞鞋企負責人表示，這些年一直在摸索從代工到自主品牌的轉(zhuǎn)型，從設(shè)計到進入多家高檔商場，無奈出口訂單縮減加劇，而打造自主品牌前期需要投入巨大，最終導致資金鏈斷裂，去年被迫關(guān)閉了經(jīng)營20多年的工廠。

　　“隨著經(jīng)濟的發(fā)展，工人工資也在不斷提高，傳統(tǒng)勞工密集型的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢在削弱。鞋企若要追求發(fā)展，更需要高精尖的制鞋機器。”中國輕工工藝品進出口商會的相關(guān)負責人表示。“一條生產(chǎn)線，原來要60~100個人，而現(xiàn)在一臺機器，只要一個人一分鐘。同時，使用全伺服的機器可以節(jié)能50倍，這里面的成本大家都會算。”福州德龍進出口有限公司的負責人表示。

　　參加第117屆廣交會的一些出口企業(yè)也加快了“機器換人”的步伐。目前，康奈、巨一等企業(yè)已將激光打孔、打樣、排版、切割等技術(shù)應(yīng)用到制鞋生產(chǎn)上，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率大大提高，同時還節(jié)約了大量的勞動力成本。“我們公司投入500萬元購買激光設(shè)備用于技術(shù)改進，每年節(jié)省用工成本300萬元以上。”巨一集團常務(wù)副總經(jīng)理戚亦農(nóng)表示。

　　相關(guān)鏈接：

　　雖然未來智能童鞋產(chǎn)品將成為市場的主流，但并不是所有鞋企都能夠生產(chǎn)智能鞋產(chǎn)品，對于技術(shù)水平有限、運營資金短缺的中小型鞋企來說，智能童鞋離他們還很遠。“近幾年，智能童鞋成為了時尚潮流，許多大型童鞋企業(yè)紛紛推出智能童鞋產(chǎn)品，有特殊功能的智能化童鞋將成為企業(yè)利潤的新增長點。”中國輕工工藝品進出口商會的相關(guān)負責人表示。“我們與中國皮革和制鞋研究院、臺灣科技大學等共同收集兒童健康數(shù)據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)研發(fā)健康鞋新品。目前我們想先把預(yù)防高弓足、扁平足、內(nèi)八、外八的健康產(chǎn)品做得淋漓盡致，第二步再來推這些產(chǎn)品，預(yù)計下半年就能全面推向市場。”開心米奇(福建)兒童用品有限公司總經(jīng)理祁康豐表示。“針對春夏交替氣候變化大的特點，七波輝推行符合人體工學設(shè)計的拉鏈衫，其吸濕排汗的清爽特性使服裝具備出眾的快干性能，能有效排出汗水濕氣，提升穿著舒適度，滿足青少年健康時尚的穿著體驗。”七波輝總裁陳錦波認為，青少年處于重要階段，要時尚更要健康。他說：“我們精益生產(chǎn)的同時，在面料方面采用多功能網(wǎng)布面料。這種面料不僅提供了舒適的觸感，而且具有出色的快干、透氣性能，更能適應(yīng)青少年活潑好動的性格，時尚又健康。”

　　想要生產(chǎn)智能童鞋，并不是一件容易的事。據(jù)參加第117屆廣交會的多家鞋出口企業(yè)負責人透露，生產(chǎn)智能鞋對于中小企業(yè)來說是很困難的。“目前，對于一些小型企業(yè)來說，做一雙智能鞋是不現(xiàn)實的。因為小型鞋企缺乏技術(shù)創(chuàng)新人才，工人的技術(shù)水平有限，很難達到研發(fā)智能鞋的要求。”深圳泰瑞祥貿(mào)易有限公司的負責人表示。“不是中小型企業(yè)不愿生產(chǎn)智能鞋，而是這些企業(yè)沒有足夠的資金支持。目前，大多數(shù)中小型鞋企的資金僅能保證企業(yè)的正常運營，想要加大技術(shù)投入是不現(xiàn)實的。”深圳市銀紡貿(mào)易有限公司的負責人表示。

　　有業(yè)內(nèi)人士表示，目前，我國兒童鞋市場還處于產(chǎn)業(yè)同質(zhì)化競爭階段，未來兒童鞋將進入多品類、多行業(yè)整合發(fā)展的新時代，一些特定功能的產(chǎn)品將迎來快速增長的爆發(fā)期。

　　盡管我國不少智能童鞋還停留在探討或嘗試階段，但上游供應(yīng)商已更早嗅到這一商機，開發(fā)專業(yè)的功能鞋墊、智能鞋底等來滿足鞋企的需要。