HC500型:高效精梳機減少機配件損耗

　　精益生產具有大幅提高勞動生產率、縮短生產時間、提高產品質量、縮短產品開發周期、減少庫存、減少工廠面積等優勢。

　　為了適應市場需求，提高紗線質量，富騰紡織有限公司不斷加大技術改造投入，于2012年2月和2013年1月購置了HC500型精梳機2套(14臺)，從近年的使用情況來看，HC500型精梳機對高速和原料的變化有較好的適應性，機械性能穩定，工藝性能先進，能提高生產效率、降低生產成本，對提高紗線質量、提高企業的競爭力具有一定的作用。它打破了傳統觀念，不需要大小平車，只需正常保養，操作人員可直接參與一般性設備保養工作，為企業進行設備精益管理奠定了條件。

　　HC500精梳機適應高速

　　HC500精梳機是高效節能型精梳機，專件使用壽命長，維修強度低，各種自停裝置靈敏有效，故障壞車少，大大減少了機配件的非正常損耗。它運用計算機輔助(仿真)優化技術進行動力學分析與精梳工藝參數優化設計，在更高產量前提下，各單獨部件的負荷減輕、質量提高、損耗減少，機器壽命延長、能耗降低。給棉羅拉相對于鉗板鉗口的位置前移，縮短了分離牽伸過程中分離羅拉鉗口到給棉羅拉鉗口的距離，減少了浮游纖維的數量，使頂梳梳理過程中被頂梳阻留的纖維數量減少，精梳落棉減少。改變了下鉗板鉗唇后部的結構尺寸，即加高了給棉羅拉前部下鉗板的厚度，當鉗板鉗口開啟時被錫林梳理過的棉層及時抬頭，有利于提高新舊棉叢的接合質量，有利于減少精梳落棉。

　　節省投資和維修成本

　　由于棉花資源緊缺，在紡制JC11.7緊密紡紗線時，雖然公司配棉變動相對頻繁一些，但精梳條質量卻一直比較穩定。根據實踐我們發現，HC500型精梳機對原棉具有較強的適應性。

　　目前富騰紡織公司采用4級澳棉60%，3級新疆棉40%，平均長度29.5毫米，馬克隆值為4.3，含雜率2.2%，16毫米以下的短絨含量為17%。在這種工藝配置下，HC500型精梳機生產的精梳棉網清晰、一致性好、眼差率較小，一般可以控制在1.6%以內。

　　通過兩年的實踐我們發現：HC500精梳機具有節省投資、降低生產成本、節約維修成本等優勢。比如，HC500型精梳機產量接近普通精梳機的3.5倍。按照3倍計算，同樣產能條件下，可節省占地面積800平方米，節省基礎投資90萬元，節省設備投資約300萬元;可節省固定資產投資約360萬元。在相同產能條件下，可節省用工6人(按3班計算)，按照噸條節電7%~10%計算，可節省用電約45千瓦時/小時，年節省人工費、電費約43萬元。