合成革新技術：讓環保產品也能拼價格

    環保產品通常意味著更高的價格。謝鎮銘為水性聚氨酯樹脂產品定價卻是“基本與傳統產品持平”。這是項應用于合成革行業的環保技術。      “只要去合成革生產車間，就能聞到一股刺鼻的氣味。我在實驗室里呆著，頂多半天就必須得出去?！敝x鎮銘感慨說：在這種環境里，員工和技術人員怎么能受得了？     而且，傳統的有機溶劑除了嚴重污染環境，還極易造成火災。謝鎮銘也有一些合作伙伴因此遭受損失。     “一定要有安全環保的替代技術才行，而且這種技術也一定會被市場接受的，”正是這個信念支撐著這位學農出身、半路轉行的水性聚氨酯樹脂專家，他已經花了20多年研究推廣這項技術。     也正因為這個信念，他才會定一個與傳統產品持平的價格。而國外類似技術通常要比原來的貴4—5倍。     3月28日，謝鎮銘的“水性聚氨酯樹脂代替傳統的溶劑型聚氨酯樹脂應用于合成革生產領域的成果轉化項目”獲得了第三屆“金橋獎”。兩年一屆的“金橋獎”是科技進步獎的補充，是我國技術市場領域的最高獎項。該獎項經科技部批準，國家獎勵辦授權中國技術市場協會設立。     “每次到制革廠，身臨其境地在有毒污染的環境中時，渾身都不是滋味。每次聽到制革廠爆炸、著火，都會使自己激發出一種強烈的責任感以至產生一種強烈的原動力，那就是要努力使制革企業實現清潔生產，安全生產?！?    我國是合成革生產大國，產量已占全球的70％以上，年需求聚氨酯樹脂100萬噸以上。長期以來，合成革生產中均使用含有大量有機溶劑的化學品，70％屬于有毒有害溶劑，不僅造成了大量有機溶劑的浪費，而且嚴重地污染環境，對生產工人身體造成巨大傷害，還會引發安全生產事故。     使用水性聚氨酯樹脂制成的合成革不僅具有高度的仿真皮性，無毒全環保性和高物化性能，而且在生產加工過程中沒有有毒有害氣體排放，可以完全實現清潔生產和安全生產，可以節約大量的有機溶劑，為國家節約大量寶貴的資源。因此，其社會效益和經濟效益十分顯著。     然而，這項技術研發并不是一帆風順。水性樹脂在合成革中的應用存在很多困難。一方面，來自于水性樹脂本身的先天性問題，比如水的表面張力大，難于鋪展，水的揮發速度慢，不易干燥，還有在開發生產過程需改進的問題，如水性樹脂的耐磨、耐刮、耐老化、耐酸堿、耐溶劑、耐水解等等問題，必須要逐個突破，才能應用于合成革。     另一方面，還來自于設備上的問題、制革加工工藝上的問題、水性助劑材料配套上的問題、離型紙的可應用問題等等，所有這些問題也必須都得解決，只有這樣才能真正意義上能夠說是成熟的產品。     “每次到制革廠，身臨其境地在有毒污染的環境中時，渾身都不是滋味。每次聽到制革廠爆炸、著火，都會使自己激發出一種強烈的責任感以至產生一種強烈的原動力，那就是要努力使制革企業實現清潔生產，安全生產?！敝x鎮銘說。     “這幾年，公司每年經營的利潤并不多，但我們全部投放在水性樹脂的開發和擴大應用上。這也是能從困難中走出來的一個重要方面?！?      2000年之前，謝鎮銘從事水性聚氨酯生產10個年頭。      “2000年以后，我們同安大，科大的一些專業方面的朋友，常聚在一起，探討合成革用水性聚氨酯的可行性問題。”謝鎮銘說。     毫無疑問，從選定項目到成功推廣應用，經歷了不計其數的困難。實驗室應用打樣用的水性聚氨酯，免費送給制革廠擴大應用的水性聚氨酯，應該以數十噸計算。     “我們最早在2003年送到溫州有家代理公司去的樹脂，一批就是三噸多。開始用得可以，后來發現問題了，錢當然收不回。另外也有企業用我們的產品，已經加工成服裝，但出口到國外后發現全部粘在一起了，結果讓客戶損失很大，當然我們也為此付出了代價?！敝x鎮銘說。     這條路，走的很不容易。謝鎮銘常?；貞浧饑噎h?？偩治劭厮镜膭⑿闳闼鹃L給他說的一句話，小謝啊！你知道你在做什么嗎？你在做一件對社會、對人類有功德的事！     只要解決了水性樹脂的應用問題，就解決了整個行業的治污問題。一批專家、有識之士也對這項技術給予鼎力支持。     “一些合作伙伴在水性樹脂的應用上，不怕承擔風險，不惜承受損失，做了大量的工作，所以才能有今天水性PU樹脂能成功地在干法生產線上應用于各種合成革的現實?！敝x鎮銘說。     2007年是水性PU樹脂應用最好的一年。一方面，謝鎮銘進一步改良了水性樹脂，使應用方面更加簡單；另一方面，也加強了高物性水性樹脂的研究，使水性聚氨酯樹脂生產的合成革具有比溶劑型更好的物性，從而大大推進了應用進程。     “這幾年，公司每年經營的利潤并不多，但我們全部投放在水性樹脂的開發和擴大應用上。這也是能從困難中走出來的一個重要方面?！敝x鎮銘說。     “從目前佳寶公司供應的樹脂應用來看，幾乎所有的設備都能應用，但從更高的層面來講的話，又幾乎所有的設備都有待于改進?！?    去年，用水性樹脂做的合成革，在香港皮展和上海國際皮展上進行了展出，收到了非常好的效果。國內外一些知名公司都已開始批量訂貨。     用水性聚氨酯加工生產的合成革與傳統的溶劑型加工生產的合成革相比，不僅一般物理性能有所提高，且具有無毒、環保、透氣透濕和更優良的手感等特點。     在行業內全面推行水性樹脂是謝鎮銘的夙愿，但是路有多遠？     “只要在推廣應用上形成氣候，這個進程會是很快。我們在真皮上推廣水性聚氨酯樹脂，從1991年1.5％到1997年95％，則前后花了六年時間。合成革領域則不會這么久。因為，合成革產業相對集中，易于推廣，而且政府的干預力度也更加強烈有效。再者，水性PU樹脂生產廠家目前國內已不下于100家，也已經具有開發和應用方面的能力，只是性價比有待進一步提高的問題。”謝鎮銘說。     很多制革廠對應用水性聚氨酯要改良設備確實是很不清楚的。如果制革廠不對設備改良，輕則影響生產效率，重則會嚴重影響質量。     “從目前佳寶公司供應的樹脂應用來看，幾乎所有的設備都能應用，但從更高的層面來講的話，又幾乎所有的設備都有待于改進?！敝x鎮銘說。       一是針對烘箱長度和溫控問題。原來用溶劑型樹脂的烘箱溫度控溫較低，而用水性聚氨酯加工則溫度要相對提高，而且烘箱要加長，只有這樣，才能不影響生產效率。二是涂刀問題，用水性聚氨酯加工只要生產線許可，可采用多刀薄涂，這樣不僅有利于提高生產效率，而且也可提高品質，這當然需要涂頭精密度更高。三是有條件的可開發紅外線加溫。      “因為水性聚氨酯不燃不爆，所以用紅外線加溫成為可能。這樣，不僅大大提高生產效率，而且也不需很長的烘箱，可大大縮短車間長度?！敝x鎮銘說。     在廣州召開的一次行業會議上，謝鎮銘把水性聚氨酯加工生產的合成革拿到會上，向會議主辦方德國拜耳公司的副總裁介紹這種產品。當他聽到“水性聚氨酯的合成革耐磨、耐刮性非常出色，而且耐酸、耐堿、耐水解和耐溶劑，制成的皮服裝可以水洗，也可以干洗”時，副總裁問：這么高的物性你是怎么做出來的。     謝鎮銘回答說，因為我沒有同類應用在合成革上的水性樹脂作比較，所有的比較，我都是同溶劑型樹脂的物性比較而做成的。因此說，我們水性樹脂的許多性能，已經達到有的已經超過溶劑型制作的產品。這是不爭的事實。     而且，謝鎮銘始終堅信，應用他的這項技術不僅環保，而且具有成本優勢。環保產品照樣能擁有價格優勢。     “因為溶劑價格必然會上漲的，相對而言，水價是不會漲太多的。只要水性樹脂應用量增加后，成本還會進一步有所下降的。”謝鎮銘說。     ■人物檔案     謝鎮銘     張家港佳寶環保樹脂材料有限公司董事長，從事水性聚氨酯研究近20年。2008年3月28日，他因“水性聚氨酯樹脂代替傳統的溶劑型聚氨酯樹脂應用于合成革生產領域的成果轉化項目”獲得了第三屆“金橋獎”。該項目通過一系列試點單位應用驗證，制成的合成革不僅具有高度的仿真皮性，無毒全環保性和高物化性能，而且在生產加工過程中沒有有毒有害氣體排放，可以完全實現清潔生產和安全生產，可以節約大量的有機溶劑，為國家節約大量寶貴的資源。因此，其社會效益和經濟效益十分顯著。     2000年之前主要研究應用于真皮上的水性聚氨酯。2000年以后，開始研究合成革用水性聚氨酯的可行性。2005年創辦張家港佳寶環保樹脂材料有限公司，并會同安徽大學以及國內外相關企業，廣泛開展了科研合作。目前，涂層用和植絨用水性聚氨酯產品已批量進入市場。填補國內空白的合成革用水性聚氨酯樹脂也已正式批量投放市場。